Назначение сушки древесины. 2 Влага в древесине и своиства, связанные с ее удалением 3 Характеристика агентов сушки древесины. Свойства воздуха как агента сушки
 Скачать 2.37 Mb.
| Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей |
| 1)Назначение сушки древесины. Способы сушки древесины.  Способы сушки:
2)Влага в древесине и своиства, связанные с ее удалением:  3)Характеристика агентов сушки древесины. Свойства воздуха как агента сушки. Агентами сушки древесины может служить воздух или смесь его с топочными газами, водяной пар, различные органические жидкости. Характеристика влажного воздуха включает следующие основные параметры: температуру, парциальное давление водяного пара, степень насыщения, плотность, влаго- и теплосодержание воздуха. Атмосферное давление воздуха (ра) складывается из суммы парциальных (частичных) давлений сухого воздуха (рв) и водяного пара (рп). Водяной пар в воздухе обладает теми же свойствами, что и в чистом виде. Поэтому в воздухе водяной пар может быть перегретым и насыщенным. 4)равновесная влажность древесины и методы ее определения.    5)I-d-диаграмма влажного воздуха. Процессы изменения состояния воздуха на диаграмме. I—d-диаграмма влажного воздуха графически связывает все параметры, определяющие тепловлажностное состояние воздуха: энтальпию, влагосодержание,температуру, относительную влажность, парциальное давление водяных паров. Диаграмма построена в косоугольной системе координат, что позволяет расширить область ненасыщенного влажного воздуха и делает диаграмму удобной для графических построений. По оси ординат диаграммы отложены значения энтальпии I, кДж/кг сухой части воздуха, по оси абсцисс, направленной под углом 135° к оси I, отложены значения влагосодержания d, г/кг сухой части воздуха. Поле диаграммы разбито линиями постоянных значений энтальпии I = const и влагосодержания d = const. На него нанесены также линии постоянных значений температуры t = const, которые не параллельны между собой — чем выше температура влажного воздуха, тем больше отклоняются вверх его изотермы. Кроме линий постоянных значений I, d, t, на поле диаграммы нанесены линии постоянных значений относительной влажности воздуха φ = const. В нижней части I—d-диаграммы расположена кривая, имеющая самостоятельную ось ординат. Она связывает влагосодержание d, г/кг, с упругостью водяного пара pп, кПа. Ось ординат этого графика является шкалой парциального давления водяного пара pп. 6)Движение влаги в древесине под действием градиента влажности Движение влаги под действием перепада влажности называется влагопроводностью. Интенсивность этого движения определяется по определенной формуле. Направление перемещения влаги по объему сортимента зависит от направления градиента влажности. Влага всегда движется в сторону убывающей влажности. Влагопроводность — явление сложное. Влага перемещается в древесине и направлении убывающей влажности как в виде пара за счет его диффузии по свободным полостям клеток, так и в виде жидкости за счет капиллярных сил, возникающих в микрокапиллярах клеточных стенок. Уравнение влагопроводности справедливо лишь в диапазоне гигроскопической влажности, т. е. ниже 30%. Если влажность по всему объем сортимента выше 30%, то, независимо от того, равномерно она распределен по нему или нет, перепад влажности не вызывает влагопереноса. Особым случаем влагопереноса, связанного с перепадом влажности в древесине, является движение свободной влаги под действием сил капиллярного натяжения, появляющихся на границе соприкосновения клеток; содержащих и не содержащих свободную влагу. Капиллярное натяжение ничтожное в полостях клеток, становится весьма заметным при освобождении полостей и заглублении менисков жидкости в микрокапилляры стеной клеток. Это движение влаги, не имеющее решающего значения при сушке играет, однако, в отдельных случаях вспомогательную роль. На его математической формулировке (она довольно сложна) мы не останавливаемся. 7)Движение влаги в древесине под действием градиента температуры Движение влаги в древесине под действием перепада температуры называется термовлагопроводностью. Интенсивность этого движения характеризуется определенной формулой. При термовлагопроводности движение влаги всегда направлено в сторону понижающейся температуры. Влагопроводность и термовлагопроводность — это перемещение влаги носящее преимущественно диффузионный, молекулярный, характер. 7)Движение влаги в древесине под действием градиента давления В отличие от этого движение влаги под действием перепада давления паровоздушной смеси в древесине носит молярный характер, т. е. характер непрерывного направленного потока. Такое движение называют молярны влагопереносом. 9)Классификация камер переодического деиствия. Камеры классифицируют по способу циркуляции и характеру применяе мого сушильного агента, принципу действия, типу ограждений. По способу циркуляции различают камеры с естественной и побудитель ной циркуляцией. По характеру сушильного агента различают камеры воздушные, газовые и работающие в среде перегретого пара (высокотемпературные камеры). По ограждающим конструкциям лесосушильные камеры периодического действия разделяются на сборно-металлические и выполненные из строительных мате риалов. По источнику теплоснабжения камеры могут быть с паровым или электри ческим обогревом, а также с газовым (с топками, работающими на природ ном газе или сжигающими отходы древесины). Преимущественное применение имеют камеры периодического действия с паровым теплоснабжением. 10)Камеры переодического действия с вертикально-поперечной циркуляцией    11    12 Общая характеристика камер непрерывного действия  13 тепловое оборудование лесосушильных камер  14 циркуляционное оборудование лесосушильных камер   15 категорий качества сушки древесины и их характеристика Древесина, выгружаемая из сушильных камер, должна соответствовать своему дальнейшему назначению. В зависимости от этих требований установлено четыре категории качества сушки пиломатериалов: I категория – сушка пиломатериалов до эксплуатационной влажности, обеспечивающая особо точную механическую обработку деталей и узлов наиболее квалифицированных изделий (музыкальные инструменты, спортинвентарь и.т.д.) II категория – сушка пиломатериалов до эксплуатационной влажности, обеспечивающая точную механическую обработку деталей и узлов квалифицированных изделий (мебель, столярно-строительные и.т.д.) III категория – сушка до эксплуатационной влажности пиломатериалов для менее квалифицированных изделий деревообработки (различная тара, строительный погонаж и.т.д.) 0 категория – сушка товарных пиломатериалов до транспортной влажности. 16 Показатели качества сушки. Определение средней влажности штабеля и отклонение от среднеи величины. Качество сушки характеризуется несколькими показателями. К ним относятся: - Средняя величина конечной влажности; - Равномерность конечной влажности; - Перепад влажности по толщине пиломатериалов (применяется для п/м толщиной более 32 мм) - Остаточные внутренние напряжения; В отношении конечной влажности пиломатериалов в таблице указаны лишь ее пределы. Конкретные значения этого показателя назначаются в соответствии со стандартами и техническими условиями на это изделие. 17 Показатели качества сушки. Определение перепада влажности по тощине пиломатериала.    18 показатель качества сушки . определение остаточных внутренних напряжении в древесине Качество сушки пиломатериалов характеризуется рядом показателей, основными из которых являются: видимые дефекты сушки; средняя величина конечной влажности; равномерность конечной влажности; перепад влажности по толщине; остаточные напряжения. Показатели, качества сушки устанавливаются по отношению к определенной партии древесины. За такую партию обычно принимают штабель досок или заготовок. Первоначально рассмотрим первый показатель — видимые Дефекты сушки. В высушенном материале,независимо от его назначения видимые дефекты не допускаются.  19 Технология сушки. Формирование штабелей пиломатериалов для камернои сушки.  20. Режимы сушки пиломатериалов. ,Их характеристика и выбор. Условно технология сушки древесины делится на три режима:
Характеристика: Мягкие режимы (М), обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при полном сохранении естественных физико-механических свойств древесины, в том числе ее прочности, цвета и состояния в ней смолы, рекомендуются для сушки до транспортной влажности экспортных пиломатериалов и в отдельных случаях пиломатериалов внутрироссийского потребления высших сортов. Нормальные режимы (Н), обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при практически полном сохранении прочностных показателей древесины с возможными незначительными изменениями ее цвета, рекомендуются для сушки пиломатериаловвнутрироссийского потребления до любой конечной влажности. Форсированные режимы (Ф), обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при сохранении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при некотором (до 20%) снижении прочности на скалывание и сопротивление раскалыванию с возможным потемнением древесины, рекомендуются для сушки до эксплуатационной влажности пиломатериалов, предназначенных для изделий и узлов, работающих с большим запасом прочности. Выбор режима сушки зависит от трех основных факторов: породы, толщины и назначения материала, подлежащего сушке. В зависимости от назначения высушиваемых пиломатериалов устанавливается категория качества (I, II, III, 0) и режим сушки (мягкий, нормальный, форсированный). Выбор режима сушки Зная режим сушки (мягкий, нормальный или форсированный), а также породу и толщину пиломатериалов, выбирают номер режима сушки согласно ГОСТ 21. Загрузка камеры и начальный прогрев древесины. В камеру загружают штабеля, уложенные в соответствии с правилами укладки (см. раздел 7.1). Не допускается загрузка в камеру неполногабарит ных штабелей, работа камеры при неполном количестве штабелей. В сушильных камерах периодического действия первой технологической операцией после загрузки штабеля является прогрев. В период нагрева в камеру подают воду через систему увлажнения при включенных калориферах, работающих вентиляторах и закрытых приточно-вытяжных трубах. Для того чтобы влага не конденсировалась на холодном оборудовании и ограждениях сушильной камеры, перед загрузкой пиломатериалов лесосушилку необходимо прогреть сухим воздухом. Чем суше внутренние поверхности ограждений, тем меньше будет потерь тепла при работе камеры. В период нагрева штабеля влажность пиломатериалов в нем не должна повыситься более чем на 1-2%. Испарение влаги из материала должно начаться только после полного его прогрева по всей толщине. В зависимости от породы древесины, температуру воздуха в период начального прогревания принимают на 5- 15°С выше, чем температура первой ступени сушки. Скорость начального нагрева древесины за час не должна превышать 4-5°С для лиственницы и лиственных пород (береза, ольха, дуб, бук, ясень) или 8-10°С для хвойных пород (сосна, ель, пихта, кедр). Относительную влажность сушильного агента при нагреве устанавливают 100% - при начальной влажности пиломатериалов более 30% или 95-98% - при влажности пиломатериалов менее 30%. Холодный материал (зимой) прогревают более сухим воздухом относительной влажностью 86 - 90%. Для тонких пиломатериалов мягких пород, не требующих качественной сушки, вышеуказанные условия прогрева можно не соблюдать. Продолжительность нагрева рассчитывается по формуле, или он считается завершенным при достижении центральными слоями пиломатериала температуры на 3°С меньше, чем температура прогрева. Ориентировочно для соснового пиломатериала толщиной 35-50 мм длительность прогрева 1-1,5 ч летом и 1,5-2 ч зимой на каждый сантиметр толщины материала. Для пиломатериалов мягких пород продолжительность прогрева равна примерно 6% расчетной продолжительности сушки, а для твердых - 1,5-2%. Начало прогрева считается с момента, когда температура в камере достигнет требуемой температуры древесины в конце прогрева. В фазе нагрева и при переходе к первой ступени процесса важно не допустить даже кратковременного понижения температуры во влажном пиломатериале, так как это может привести к возникновению поверхностных трещин в данный период сушки. 22 влаготеплообработка материала при сушке. Промежуточную влаготеплообработку древесины проводят в среде повышенной температуры и влажности. Для создания такой среды в сушильное пространство камеры непрерывно подают пар при включенных калориферах, работающих вентиляторах и закрытых приточно-вытяжных патрубках. Промежуточную влаготеплообработку назначают при переходе со второй на третью ступень сушки. Температуру среды поддерживают на (5…8)°С выше температуры предшествующей обработке ступени режима сушки, но не более 100°С, а психрометрическую разность устанавливают равной (1,5…2)°С. Рекомендуется подвергать промежуточной влаготеплообработке пиломатериалы, толщина которых превышает:
При сушке толстого пиломатериала промежуточную влаготеплообработку можно проводить неоднократно. Каждое сушильное хозяйство должно накапливать опыт по продолжительности промежуточной влаготеплообработки в зависимости от толщины и древесной породы материала. 23. КонденсирующаЯ обработка пиломатериалов при сушке Кондиционирующую обработка - операция, проводимая для выравнивания влажности древесины по объему штабеля и толщине пиломатериалов. С этой целью в сушильной камере с помощью калориферов и систем увлажнения поддерживают такое состояние среды, при котором недосушенные сортименты подсыхают, а пересушенные увлажняются. При сушке низкотемпературными режимами температура во время кондиционирования поддерживается на уровне, соответствующем последней ступени режима сушки (но не выше 100°С), а степень насыщенности (определяется по диаграмме равновесной влажности) должна соответствовать средней заданной конечной влажности, увеличенной на 1%. Например, при сушке в мягком режиме до конечной влажности пиломатериалов сосны толщиной 50 мм - 8%, относительная влажность должна быть 64%. Продолжительность кондиционирующей обработки зависит от ряда факторов и назначается в соответствии с категорией качества сушки, а также особенностями камеры и материала. Общая продолжительность кондиционирования горячей водой будет меньше, чем паром. Кондиционирование не проводят для тонких сортиментов мягких пород древесины. Для пиломатериалов I категории качества кондиционирующая обработка обязательна. Ее продолжительность ориентировочно равна половине продолжительности конечной влаго- и теплообработки. Для пиломатериалов II и III категории качества кондиционирующую обработку назначают по мере необходимости в соответствии с результатами контроля равномерности, конечной влажности.  24.Завершение процесса сушки пиломатериалов. Храниение пиломатериалов после сушки.    Высушенные пиломатериалы после длительного хранения (более 15 сут) укладывают в пакетные штабеля. Для кратковременного хранения перед окон чательной обработкой пиломатериалы укладывают также в пакетные штабеля под навесы или на открытой площадке. Высота фундамента не менее 300 мм. Штабеля, уложенные на открытом складе, покрывают съемными крышами или водонепроницаемой бумагой со свесами на псю высоту штабеля. Плотные пакеты формируют в соответствии с ГОСТ 19041—73. Каждый штабель пиломатериалов укладывают на фундамент из стацио нарных или переносных элементов — железобетонных, бетонных, деревянных опор и железобетонных или деревянных прогонов. Фундаменты на открытых складах устраиваются в соответствии с ГОСТ 3808.1—85 и ГОСТ 7319—85. В закрытых неотапливаемых складах и под навесом высота фундамента должна быть не менее 300 мм, в отапливаемых — не менее 100 мм. Схемы подштабельных деревянных фундаментов для укладки пакетных штабелей в закрытом неотапливаемом складе краном и под навесом автопогрузчиком при ведены на рис. 7.11. Размеры фундаментов и размещение опор должны соответствовать на грузке от массы штабеля, размерам пакетов, конструкции штабеля, виду ме ханизации, используемой при укладке штабелей. В закрытом отапливаемом складе фундамент устраивают из деревянных брусков сечением не менее 100 X Ю0 мм. Закрытые склады оборудуют систе мами противопожарного водоснабжения согласно строительным нормам и пра вилам, утвержденным Госстроем СССР, и системами противопожарной авто матики. Пакетный штабель пиломатериалов формируется из пакетов, одинаковых по размерам поперечного сечения, которые укладываются на фундамент гори зонтальными и вертикальными рядами. Пакеты различной длины стыкуются по длине, в нижний ряд укладывают более длинные пакеты. Ширина штабеля определяется максимальной длиной укладываемых или суммой длин стыкуе мых пакетов и должна быть не более 12 м. Высота штабеля зависит от типа склада и средств механизации и определяется ГОСТ 12.3.011—77, длина его — нормативно-технической документацией. 25. Дефекты сушки пиломатериалов   26.Атмосферная сушка.особенности.   27.способы тепловой обраб    28.Технологические цели тепловои обработки.     60 Обработка др. в бассейнах.  30.Проваривание древесины.      перейти в каталог файлов | Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей |