Главная страница
qrcode

отчёт по практике 2017. Отчёт о выполнении 2 учебно-методической практики


НазваниеОтчёт о выполнении 2 учебно-методической практики
Дата10.08.2019
Размер0.84 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаотчёт по практике 2017.docx
ТипОтчет
#62535
Каталог

Учреждение образования «Полоцкий государственный университет»

Факультет «Спортивно-педагогический»

Кафедра «Технология и методика преподавания»

Отчёт

о выполнении 2 учебно-методической практики

Студента спортивно-педагогического факультета

3 курс, группа 15-ТТиП Бахарев И.А.

Руководитель практики Завистовский С.Э.

Мастер производственного

обучения по металлообработке Гуткин И.И.

Содержание

ТВ-4 (ТВ4) Станок токарно-винторезный учебный. Назначение, область применения………………………………………………...3

Спецификация составных частей и органов управления токарно-винторезного станка ТВ-4…………………………………………6

Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-4…………….....9

Электрооборудование токарно-винторезного станка ТВ-4……19

Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-4

Производитель токарно-винторезного станка модели ТВ-4 (ТВ4) - Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.

Станок ТВ-4 заменил устаревшие первые школьные токарно-винторезные станки ТВШ-2 и ТВШ-3 (ТВ-3) и выпускался в 70-х годах прошлого века.

Другим производителем станка ТВ-4 являлся Дубненский литейно-механический завод "Октябрь" - г. Дубно Ровенской области на Украине.

ТВ-4 (ТВ4) Станок токарно-винторезный учебный. Назначение, область применения

Станок ТВ-4 является учебным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения и по холодной обработке металлов резанием.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:
Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Нарезание метрических резьб
  • Сверление и ряд других работ
    Техническая характеристика станка

    В станке ТВ-4 используется нестандартный резьбовой конец шпинделя М36 х 4, поэтому промежуточный фланец также нестандартный, обычно под патрон диаметром 100 мм.
    Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм - 200
  • Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта, мм - 125
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм - 15
  • Расстояние между центрами, мм - 350
  • Наибольшая длина обтачивания, мм - 300
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту (6 ступеней) - 120, 160, 230, 375, 500, 710
  • Пределы продольных подач, мм/об - 0,08; 0,1; 0,12
  • Нарезаемые резьбы: метрическая шагом, мм - 0,8; 1; 1,25
  • Диаметр отверстия в шпинделе, мм - 16
  • Мощность электродвигателя, кВт - 0,6


    Габаритные размеры рабочего пространства станка ТВ-4

    Общий вид токарно-винторезного станка ТВ-4.


    Спецификация составных частей и органов управления токарно-винторезного станка ТВ-4
    Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
  • Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
  • Рукоятка установки нарезания правой и левой резьб и изменение направления подач
  • Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
  • Рукоятка переключения ходового валика
  • Маховик ручного перемещения продольной каретки
  • Кнопка включения и выключения реечной шестерни
  • Рукоятка включения продольной механической подачи
  • Рукоятка включения гайки ходового винта
  • Рукоятка ручного перемещения поперечной салазки
  • Рукоятка крепления резцовой головки

  • Рукоятка крепления пиноли задней бабки
  • Маховик перемещения пиноли задней бабки
  • Понижающий трансформатор местного освещения
  • Пакетный выключатель местного освещения
  • Предохранительная колодка
  • Реверсивный магнитный пускатель
  • Реверсивная кнопка включения и остановки станка
  • Светильник
  • Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины
  • Пакетный выключатель сети (общий)
  • Защитный экран


    Расположение составных частей и органов управления токарно-винторезным станком ТВ-4


    Кинематическая схема токарно-винторезного станка ТВ-4

    Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-4

    Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных узлов: передняя тумба, задняя тумба, станина, передняя бабка, коробка подач, гитара, фартук, суппорт, задняя бабка, защитный кожух, корыто, электрооборудование, защитный экран.

    Передняя тумба

    Передняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях.

    Приводной электродвигатель установлен на задней стороне тумбы, на передней — реверсивная кнопка включения и выключения электродвигателя.

    Задняя тумба

    Задняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях. В задней тумбе смонтирован щиток с электрооборудованием станка.

    Станина станка

    Станина служит для поддержания, закрепления и взаимного соединения всех узлов станка.

    Станина станка коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические направляющие.

    Передняя направляющая служит для передвижения каретки, задняя — для перемещения задней бабки.

    На передней стороне станины установлены ходовой винт и рейка

    Станина установлена на две тумбы.

    Передняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-4

    Фото передней бабки станка ТВ-4. Вариант с укороченным ведущим валом


    Передняя бабка крепится в левой части станины. Установка коробки скоростей по линии центров в горизонтальной плоскости осуществляется двумя установочными винтами с гайками.

    Движение коробки скоростей передается от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу на шкив. Передняя бабка служит для поддержания обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного движения. В станке типа ТВ-4 передняя бабка является и коробкой скоростей, поэтому в дальнейшем будет применяться этот термин.

    Внутри коробки движение передается через вал 2 и шестерню 3, сидящую на валу неподвижно, на вал 4, на котором сидят неподвижные шестерня 12 и блок-шестерня 5; шестерня 6 участвует только в работе трензеля.

    На валу 7 находятся блочные шестерни 8 и 11, которые перемещаются на валу по шпонке при помощи рукояток 1 и 2 Рукоятка /имеет три положения, получаемые поворотом вправо и влево. Рукоятка 2 имеет два положения.

    Тройная блочная шестерня 8 имеет возможность находиться в постоянном зацеплении с блоком 5 или шестерней 12 и тем самым передавать движение валу 7 и блочной шестерне 13, находящейся непосредственно на шпинделе станка 14.'

    Шпиндель передает вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, которые поворачиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах в шпиндель вставляется центр.

    В коробке скоростей смонтировано устройство, позволяющее изменять направление вращения ходового винта и ходового валика, т. е. изменять направление перемещения суппорта. Это производится перемещением шестерни 15 в левое и правое крайнее положение рукояткой 3 .

    При левом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит прямое вращение непосредственно от блока шестерен 16, расположенного на шпинделе. При правом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит обратное вращение за счет зацепления с паразитной шестерней 6, которая в свою очередь получает вращение от второй ступени блока шестерен 16.

    Вращение вала 17 передается шестерне 18, которая находится в постоянном зацеплении с шестернями передаточного механизма и далее с механизмом коробки подач.

    При среднем нейтральном положении рукоятки и шестерни 15 вращение от шпинделя не будет передаваться к коробке подач, т. е. ни ходовой винт, ни ходовой валик вращаться не будут.

    Шпиндель передней бабки получает от приемного шкива шесть чисел оборотов. Таблица с указанием чисел оборотов шпинделя в минуту в зависимости от положения рукояток размещается на верхней крышке коробки подач.

    Передняя шейка шпинделя вращается в двух упорно-радиальных подшипниках, а задняя—в радиальном подшипнике. Для регулирования осевого натяжения на шпинделе установлены две гайки. Для фиксации осевого перемещения валиков на передней крышке коробки скоростей установлены регулировочные винты 10. На передней стороне коробки скоростей имеется указатель уровня масла, на задней стенке — пробка для слива масла 22.

    Передаточный механизм (гитара) токарно-винторезного станка ТВ-4


    Передаточный механизм служит для передачи вращения от шпинделя коробки скоростей к коробке подач. Механизм состоит из кронштейна 1, на котором смонтированы шестерни 7, 4, 2. Передаточный механизм характеризуется передаточным отношением, и для станка ТВ-4 оно составляет:

    i = 24/60 * 40/64 = 1/4

    Для этого станка такое передаточное отношение постоянно, так как сменные шестерни к станку не прилагаются.

    Коробка подач токарно-винторезного станка ТВ-4


    Коробка подач получает движение от коробки скоростей через шестерни передаточного механизма. Механизм коробки подач дает возможность получить метрическую резьбу с шагом 0,8; 1,0; 1,25 мм и продольную подачу суппорта в пределах 0,08; 0,1; 0,12 мм на один оборот шпинделя.

    Необходимые резьбы и подачи устанавливаются путем поворота рукоятки 4 , расположенной на передней крышке коробки подач.

    Включение ходового винта или ходового валика осуществляется поворотом рукоятки 5

    В положении, указанном на рисунке 5, осуществляется вращение ходового винта. При перемещении шестерни 9 вправо она выйдет из зацепления с шестерней 10 и войдет в зацепление с муфтой 11, которая передаст вращение на ходовой валик.

    Таким образом, в конструкции коробки подач исключается возможность одновременного вращения ходового винта и ходового валика.

    Изменение направления вращения ходового винта и ходового валика производится поворотом рукоятки 3.

    Для смазки механизма коробки подач в верхней ее части имеется корыто для заливки масла.

    Масло на шестерни и трущиеся поверхности подается фитилями.

    При работе необходимо следить, чтобы в корыте коробки подач постоянно находилось небольшое количество масла.

    Суппорт токарно-винторезного станка ТВ-4


    Суппорт предназначен для закрепления и перемещения резца. Суппорт имеет четыре салазки.

    Салазка 1 перемещается в продольном направлении по направляющим станины.

    Салазка 2 перемешается по поперечным направляющим салазки 1 и служит для поперечного перемещения резца.

    Салазка 4, несущая четырехпозиционную резцовую головку, имеет только продольное перемещение по направляющим салазки 3, которая имеет возможность поворачиваться на 40° от среднего положения в ту или иную сторону.

    Поперечное перемещение салазки 2 по направляющим нижней салазки 1 производится винтом 6 и гайкой 5.

    Винт 6 приводится во вращение от руки рукояткой 12.

    Сверху салазка 2 имеет углубление, куда входит выступ поворотной части верхнего суппорта; для закрепления поворотной части имеются 2 болта, головки которых входят в Т-образный паз салазки 2.

    Верхнюю салазку 4 суппорта можно перемещать по направляющим вручную рукояткой 7, которая вращает винт 8. Направляющие станины, салазок и клиньев от продолжительной работы изнашиваются настолько, что между ними может появиться зазор.

    Фартук токарно-винторезного станка ТВ-4


    С помощью фартука можно производить механическую продольную подачу суппорта от ходового валика и от ходового винта, а также ручную продольную подачу.

    Ручная подача осуществляется вращением маховика 1, насаженного на вал-шестерню 4, входящего в зацепление с шестерней 3, сидящей на валике реечной шестерни 2.

    Реечная шестерня входит в зацепление с зубчатой рейкой, жестко прикрепленной к станине. Механическая подача от ходового валика 10 осуществляется червяком 5, связанным с валиком скользящей шпонкой. Червяк приводит во вращение червячную шестерню 11 и далее через кулачковую муфту и шестерни 13, 3 вращение передается на реечную шестерню. Для включения механической подачи надо рукоятку 6 повернуть на себя, при этом включается кулачковая муфта.

    Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-4


    Задняя бабка служит для поддержания второго конца обрабатываемой детали. Корпус 1 расположен на основании 2, перемещающемся по направляющим станины станка.

    В корпусе продольно переметается пиноль 3.

    Пиноль имеет коническое отверстие (конус Морзе 2), в которое вставляется упорный центр или другой инструмент; сверла, развертки, патрон сверлильный и т. д. Перемещение пиноли производится маховичком 4, вращающим винт 5.

    Схема электрическая токарно-винторезного станка ТВ-4


    Электрооборудование токарно-винторезного станка ТВ-4

    К электрооборудованию станка относятся: трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель мощностью 1,0 кВт; магнитный пускатель с кнопочной станцией и электрощит, на котором смонтированы переключатели местного освещения и общего включения станка; трансформатор местного освещения и плавкие вставки.

    Щиток электрооборудования и магнитный пускатель установлены в правой тумбе станка, электродвигатель и кнопочная станция — в левой тумбе.

    Содержание

    1. Технология обработки металлов часть 2 книга первая

    С.Э. Завистовский.

    2. Технология обработки металлов часть 2 книга пвторая

    С.Э. Завистовский.

    3. Сайт
    перейти в каталог файлов


  • связь с админом