Методические рекомендации по учебной практике уп. 04. 01Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов основной профессиональной образовательной программы
 Скачать 65.61 Kb.
| Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей |
1 ОРГАНИЗАЦИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ1.1 Задачами учебной практики являются
-читать чертежи деталей и сборочные чертежи узлов и конструкций технологических трубопроводов; -выполнять эскизы конструкций и узлов технологических трубопроводов; -определять по внешнему виду тип и назначение оборудования технических систем; -подбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления деталей, конструкций и узлов технологических трубопроводов; -определять различные отклонения параметров деталей от номинальных значений; -выполнять подготовительные операции слесарной обработки (разметку, рубку, правку, гибку, резку) ручными инструментами и на механизированном оборудовании; -выполнять размерную слесарную обработку (опиливание, обработку отверстий, обработку резьбовых поверхностей) ручными инструментами и на механизированном оборудовании; -выполнять пригоночные операции слесарной обработки (распиливание, припасовку, шабрение, притирку и доводку) ручными инструментами и на механизированном оборудовании; -выполнять обработку металла на металлорежущих станках; -выполнять сборку неподвижных неразъемных соединений при изготовлении узлов технологических трубопроводов (паяние, лужение, склеивание, клепка, вальцевание, соединение с гарантированным натягом); -производить сварку труб из полимерных материалов; -выполнять сборку неподвижных разъемных соединений труб (на резьбе, фальцах, фланцах, раструбного соединения); -осуществлять контроль качества сборки конструкций и узлов технологических трубопроводов; -выполнять разборку, притирку и сборку трубопроводной арматуры; -соблюдать правила безопасной эксплуатации станков и оборудования;
-организации рабочего места слесаря по изготовлению деталей, конструкций и узлов технологических трубопроводов ; -планирования работ по изготовлению деталей, конструкций и узлов технологических трубопроводов; -работы с технической и технологической документацией по изготовлению деталей, конструкций и узлов технологических трубопроводов; -чтения рабочих чертежей, выполнения эскизов конструкций и узлов; выполнения общеслесарных операций при изготовлении деталей технологических трубопроводов ручными инструментами и на механизированном оборудовании; -обработки металла на станках; -сборки неразъемных и разъемных соединений при изготовлении конструкций и узлов технологических трубопроводов; -самостоятельного поиска информации из различных источников, необходимой для решения профессиональных задач; -организации эффективного взаимодействия с коллегами и руководством; -безопасного проведения работ;
ПК 4.1. Выполнять эскизы деталей и узлов технологических трубопроводов. ПК 4.2. Выполнять общеслесарные операции ручными инструментами и на механизированном оборудовании. ПК 4.3. Производить обработку металла на металлорежущих станках. ПК 4.4. Выполнять сборку разъемных и неразъемных соединений при изготовлении узлов технических систем. ПК 4.5. Комплектовать технические системы, технологические трубопроводы. ОК 2 Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество ОК 4 Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития ОК 6 Работать в коллективе и в команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. 1.2 Учебная практика студентов включает следующие этапы: - выполнение общеслесарных операций ручными инструментами и на механизированном оборудовании; - выполнение сборки разъемных и неразъемных соединений при изготовлении узлов технических систем. 1.3 Организация учебной практики на всех ее этапах направлена на:
1.4 Руководителем учебной практики является мастер производственного обучения, или лицо, которое обеспечивает прохождение практики по месту работы студента –заочника: осуществляет планирование, организацию и контроль учебной практики студентов. 1.5 Студенты института при прохождении учебной практики обязаны:
1.6 Текущий контроль учебной практики осуществляется руководителем практики 1.7 Формой отчетности студентов по учебной практике является отчет (см. п. 2.2). 2 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ 2.1 Методические указания по этапам прохождения практики Учебная практика по ПМ.04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочихпроходит в несколько этапов (см. п. 1.2 данных рекомендаций) и предполагает выполнение следующих видов работ с указанием количества часов:
Рекомендации по видам работ, особенностям их выполнения: Общеслесарные подготовительные и заготовительные работы К подготовительным операциям относятся: ознакомление с технической и технологической документацией, подбор соответствующего материала, подготовка рабочего места и инструментов, необходимых для выполнения операции. Основными операциями являются: отрезка заготовки, резание, от-пиливание, сверление, развертывание, нарезание резьбы, шабрение, шлифование, притирка и полирование. К вспомогательным операциям относятся: разметка, кернение, измерение, закрепление обрабатываемой детали в приспособлении или слесарных тисках, правка, гибка материала, клепка, туширование, пайка, склеивание, лужение, сварка, пластическая и тепловая обработки. К операциям при демонтаже относятся все операции, связанные с разборкой (с помощью ручного или механизированного инструмента) машины на комплекты, сборочные единицы и детали. В монтажные операции входят сборка деталей, сборочных единиц, комплектов, агрегатов и сборка из них машин или механизмов. Кроме сборочных работ монтажные операции включают контроль соответствия основных монтажных размеров технической документации и требованиям технического контроля, в отдельных случаях – изготовление и подгонку деталей. К монтажным операциям относится также регулировка собранных сборочных единиц, комплектов и агрегатов, а также всей машины в целом. Перед работой рабочий должен внимательно и тщательно проверить и подготовить к работе инструмент, приспособления и убедиться в их исправности. Нельзя пользоваться незнакомым, случайным, непроверенным и некачественным инструментом. Необходимо особо осторожно обращаться с заточенным инструментом во избежание порезов. При выполнении слесарных работ широко используют ручные машины, относящиеся к одному из наиболее распространенных средств малой механизации. С их помощью можно механизировать практически любые технологические операции, выполняющиеся вручную. Разметкой называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки. Линии и точки обозначают границы обработки. Существуют два вида разметки: плоская и пространственная. Разметка называется плоской, когда линии и точки наносятся на плоскость, пространственной – когда разметочные линии и точки наносятся на геометрическое тело любой конфигурации. Пространственная разметка может быть выполнена на разметочной плите с помощью разметочного ящика, призм и угольников. При пространственной разметке для поворота размечаемой заготовки используются призмы. Для плоской и пространственной разметки требуются чертеж детали и заготовки для нее, разметочная плита, разметочный инструмент и универсальные разметочные приспособления, измерительный инструмент и вспомогательные материалы. К разметочному инструменту относятся: чертилка (с одним острием, с кольцом, двухсторонняя с изогнутым концом), маркер (несколько видов), разметочный циркуль, кернеры (обычные, автоматические для трафарета, для круга), кронциркуль с конусной оправкой, молоток, циркуль центровой, прямоугольник, маркер с призмой. Рубка, разрезание, обрезание и профильное вырезание деталей из листового материала. Разрезаемый материал (жесть, полосовое железо, стальная лента, профиль, пруток) следует положить на стальную плиту или на наковальню так, чтоб он прилегал всей своей поверхностью к поверхности плиты или наковальни. Материал, от которого нужно отрубить заготовку, может быть закреплен в тисках. Гибка металла. Для правки фасонного, листового и полосового металла используют разного рода молотки, плиты, наковальни, валки (для правки жести), ручные винтовые прессы, гидравлические прессы, валковые приспособления и вороты. Гибка металла в зависимости от его толщины, конфигурации или диаметра выполняется с помощью молотка с использованием слесарных щипцов или кузнечных клещей на плите для правки, в тисках или в формах или на наковальне. Резка металла. Простейшим инструментом для разрезки металла являются обычные ручные ножницы (рис. 15), правые и левые (верхняя режущая кромка может находиться справа или слева от нижней режущей кромки). Ножницы могут быть ручными или стационарными, закрепленными на верстаке. Опиливание. Опиливание может производиться напильниками, надфилями или рашпилями. Напильники подразделяются на следующие виды: слесарные общего назначения, слесарные для специальных работ, машинные, для затачивания инструмента и для контроля твердости. Напильники изготавливают из инструментальной высокоуглеродистой стали У12А, У13А, а также из стали марок Р9, Р7Т, ШХ9, 111X15. Сверление и развертывание. В зависимости от требуемой степени точности используют следующие виды обработки: сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, расточку, зенкование, зацентровывание. На сверлильных станках можно выполнять следующие операции: сверление, рассверливание на больший диаметр ранее просверленного отверстия, зенкерование, развертывание, торцевание, цекование, зенкование, нарезание резьб. Нарезание винтовой поверхности на болтах, валиках и других наружных поверхностях деталей можно выполнять вручную или машинным способом. К ручным инструментам относятся: круглые разрезные и неразрезные плашки, а также четырех– и шестигранные пластинчатые плашки, клуппы для нарезания резьбы на трубах. Для крепления плашек используются плашкодержатели и клуппы. Круглая плашка используется также для машинного нарезания резьбы. Нарезание наружной резьбы может быть обеспечено ее накатыванием плоскими плашками, круглыми роликами на резьбонакатных станках. Применение резьбонакатных головок с осевой подачей позволяет накатывать наружные резьбы на сверлильном и токарном оборудовании. Способы получения неразъемных соединений. Изготовление деталей технологических трубопроводов. Пайка, клепанные соединения, электрическая сварка и склеивание. Неразъемное соединение металлов пайкой может быть выполнено паяльником, склеиванием называют неразъемное соединение деталей изделий путем обмазки соединяемых поверхностей изделия веществом (или смесью веществ), называемым клеем, их соединения и выдерживания под некоторой нагрузкой до затвердения клея. Дуговую электрическую сварку можно применять для сварки металлических листов толщиной 1–80 мм. Применение электрошлаковой сварки позволяет сваривать материалы значительно большей толщины. Пригоночные операции слесарной обработки. Сборка и разборка сантехнической арматуры. Непосредственно перед началом сборки следует еще раз произвести наружный осмотр всех деталей, входящих в сборочный комплект или узел. При этом необходимо убедиться, что детали соответствуют собираемому узлу или сборочной единице и могут быть установлены на соответствующие места. Перед самой сборкой они должны быть тщательно промыты и (при необходимости) покрыты тонким слоем смазки. Перед сборкой детали, определяющие внешний вид изделия, должны быть загрунтованы и подготовлены к окраске после сборки. Заклепочные и болтовые соединения должны обеспечивать надежное и плотное соединение собираемых деталей. Для этого следует использовать хорошо и правильно изготовленные детали (соединяемые детали, заклепки, болты, гайки, шайбы и т. д.), тщательно выполнять подготовительные и основные операции, использовать для выполнения этих операций соответствующий исправный инструмент. В зависимости от условий работы детали, узла или сборочной единицы, гайки в резьбовых соединениях должны быть установлены на разрезные шайбы, зашплинтованы, законтрены. 2.2 Методические указания по структуре и оформлению отчета по учебной практике Отчет по учебной практике имеет следующие разделы:
Отчет составляется в соответствии с программой практики. Описания должны быть сжатыми, ясными и сопровождаться схемами, графиками, цифровыми данными. В отчете по учебной практике необходимо описать: - технику безопасности при выполнении слесарных операций и при работе на станках; - методы организации рабочего места при обработке металлов; - инструменты, приспособления, оборудование и станки для выполнения определенных слесарных работ; - выполнение сборки разъемных и неразъемных соединений при изготовлении узлов технических систем.
Содержание титульного листа по учебной практике. Титульный лист отчета (Приложение А) содержит:
Правила оформления отчета по учебной практике Параметры страницы для текста документа устанавливаются: верхнее поле - 1,5 см, нижнее поле (на содержании) - 5,5 см, нижнее поле (на всех листах, кроме содержания и разделов) - 3,0 см, левое поле - 2,5 см, правое поле - 0,8 - 1 см. - Текст заголовков форматируется по центру листа. - Основной текст работы форматируется по ширине листа. - Весь документ печатается шрифтом Time New Roman. - Размер шрифта заголовка раздела - № 20, заглавными (прописными) буквами, заголовка подраздела - № 20, строчными буквами, начиная с прописной, заголовка пункта - № 14 (13), строчными буквами, начиная с прописной. - Расстояние между заголовком (подзаголовком) и текстом должно быть равно 1,5 интервалу. - Расстояние между заголовками раздела и подраздела, подраздела и пункта – 1,0 интервал. - Текст документа печатается шрифтом № 13 или № 14 c интервалом 1,5 - В таблицах: шрифт № 12, интервал 1,0. - Основные надписи в штампах - шрифт № 20. ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ Основные источники: Учебники:
Нормативные документы 1. ВСН 489-86 «Состав и оформление монтажных чертежей внутренних санитарно-технических систем» 2. ТУ 5525-88 «Части соединительные чугунные, изготовленные литьем в песчаные формы для трубопроводов» 3. СНиП 2.0801-89 «Жилые здания» Дополнительные источники:
Интернет-ресурсы: 1. https://gazstandart.ucoz.ru/ - Строительные нормы, Госты и прочие нормативные документы по газоснабжению. 2. https://gazconduct.ucoz.ru/ - Строительство систем газоснабжения. 3. https://gazproect.ucoz.ru/ - Чертежи шаблоны формата dwg. 4. https://libgost.ru/ Госты и прочие нормативные документы санитарно-технических систем. 5. https://www.remstroybaza.ru/ Обеспечение выполнения санитарно-технических работ. 6 https://www.docload.ru/ Контроль качества сантехнических работ. 7. https://www.ispoldoc.ru/ Проектная документация производства сантехнических работ. 8. https://www.plastprofil.ru/ Фитинги для сборки трубопроводов.  перейти в каталог файлов | Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей |