Методические указания по выполнению курсовой работы в 8 семестре по учебной дисциплине Всеобщее управление качеством для студентов 4 курса, обучающихся по специальности
 Скачать 1.34 Mb.
| Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей |
| № п/п Этапы выполнения Содержание выполняемых работ 1 Выбор направления исследований и теоретическое обоснование метода измерений 1.1. Проведение патентных исследований по методами средствам измерения, позволяющим определять зависимости теплофизических характеристик полимерных материалов от температуры согласно ГОСТ 15.011-96. 1.2. Детальный обзор рынка сбыта, возможных потребителей разрабатываемой измерительной установки, атак же существующих конкурентов. 1.3 Анализ научно-технической литературы, нормативно-технической документации и других материалов, относящихся к методами средствам контроля теплофизических характеристик полимерных материалов Сопоставление ожидаемых показателей новой продукции после внедрения результатов НИР с существующими показателями изделий-аналогов или с действующей нормативно-технической документацией. 1.5. Разработка структуры информационно-измерительной системы для определения зависимостей теплофизических характеристик полимерных материалов от температуры. 42 Изм. Лист № докум. Лист ТГТУ.200500.002 ПЗ КР № п/п Этапы выполнения Содержание выполняемых работ 2 Выбор комплектующих и разработка программно- алгоритмического обеспечения 2.1 Проведение необходимых расчетов и математического моделирования с целью обоснования оптимальных режимов теплофизического эксперимента, Проведение исследований по учету влияния дестабилизирующих факторов на результаты измерений. 2.3 Разработка методов коррекции и введения поправок на дестабилизирующие факторы с целью улучшения метрологических характеристик измерительной установки 2.4 Выбор, обоснование и заказ комплектующих, необходимого оборудования и лицензионной среды разработки программного обеспечения 2.5 Разработка алгоритма функционирования и программного обеспечения (ПО) опытного образца измерительной установки 2.6 Сборка опытного образца измерительной установки, наладка блоков установки в целом. 3 Опытная эксплуатация образца измерительной установки Испытание опытного образца измерительной установки. 3.2 Сопоставление результатов экспериментов с результатами расчетов, математического моделирования, разработанного ПО. Корректировка параметров измерительной системы по результатам испытаний. 3.3 Изготовление и испытание опытного образца измерительной установки, изготовленной с учетом произведенной корректировки. 4 Подведение итогов исследования 4.1 Разработка рекомендаций по применению измерительной установки . 4.2 Разработка учебно-методических пособий и лабораторных работ с использованием измерительной установки и с возможностью удаленного доступа пока- налам сети Интернет. 4.3 Разработка методик выполнения измерений. 4.4 Подготовка и подача заявки на патент (конструкция, программное обеспечение. ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ЗАПЛАНИРОВАННОГО УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ В МАЛОМ МАСШТАБЕ После этапов тщательного планирования и подготовки (включающих в себя в том числе разработку рабочих инструкций и методик, обучение и аттестацию сотрудников) была выпущена пробная партия продукции, при этом осуществлялся постоянный мониторинг процесса вспенивания 43 Изм. Лист № докум. Лист ТГТУ.200500.002 ПЗ КР III. Оценка и проверка результативности и эффективности действий по улучшению) ОЦЕНКА И ПРОВЕРКА РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЙСТВИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ Исполнение этапа «Check» цикла PDCA Деминга предназначено для проверки степени достижения планируемого результата произведенных улучшений, те. результативности и эффективности. Для определения этих показателей был разработан проект методики Определение результативности и эффективности СМК» (Приложение 3.4). Внедрение АСК и УК позволит снизить уровень несоответствий в производстве, что отражают контрольные карты, построенные на основе данных о пробной партии продукции (рисунок 12) и полученные согласно порядку, описанному в п. 3.3 данной курсовой работы. Следовательно, целесообразно полномасштабное внедрение разработанных улучшений и их стандартизация, для поддержания качества продукции на высоком уровне, те. переход наследующую фазу цикла PDCA – «Act». 44 Изм. Лист № докум. Лист ТГТУ.200500.002 ПЗ КР Рисунок 12. Контрольные карты (после улучшения) 45 Изм. Лист № докум. Лист ТГТУ.220501.004 ПЗ КР IV. Стандартизация и полномасштабное внедрение достигнутого улучшения (Act) Цель данного этапа улучшения – закрепить достигнутый результат, те. внедрить улучшенный процесс в повседневную работу [4]. Это может быть достигнуто за счет принятия следующих мер 1) каждое изменение процесса оформлено в виде документированной процедуры (если это целесообразно 2) процедуры и рабочие инструкции понятны персоналу 3) проведение постоянного мониторинга и контроля достигнутых результатов) выполнение улучшенного процесса согласно вновь разработанным (пересмотренным) документированным процедурам. В приложениях 3 и 4 курсовой работы приведены скорректированные согласно введенным улучшениям документированная процедура Корректирующие и предупреждающие действия»и методика Определение результативности и эффективности системы менеджмента качества» ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ ПОЛИТИКИ И ЦЕЛЕЙ В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА Согласно пункту 5.3 ГОСТ Р ИСО 9001-2008, Политика в области качества (ПвОК) должна содержать обязательства руководства организации по отношению к качеству, такие, как a) соответствие ПвОК целям организации b) обязательное соответствие ПвОК требованиями постоянное повышение результативности СМК; c) создание с помощью ПвОК основ для постановки и анализа целей в области качества d) доведение ПвОК до персонала и ее разъяснение e) анализ ПвОК на постоянную пригодность 46 Изм. Лист № докум. Лист ТГТУ.220501.004 ПЗ КР В Приложении 1 представлена ПвОК, в текст которой внесены изменения, обеспечивающие выполнение перечисленных требований. Кроме того, предлагается внести следующий пункт в данный раздел ПвОК: Соблюдение Политики в области качества на всех уровнях управления предприятия путем выделения необходимых ресурсов, с целью подчеркнуть важность понимания ПвОК персоналом для обеспечения его большей вовлеченности в поддержании качества продукции на должном уровне, атак же в необходимости постоянного улучшения качества. Согласно п. 5.4.1 ГОСТ Р ИСО 9001-2008 в компании разрабатываются и утверждаются Цели в области качества. В связи с предложением о разработке и внедрении АСК и УК, были добавлены следующие цели (Приложение 2): повышение средней эффективности производственного персонала на каждом производственном участке на 3% по сравнению с результатами 2010 года к 06.2011; сокращение длительности простоев из-за аварийных ремонтов на 10% по сравнению с результатами 2010 г. разработка и внедрение графиков планово-предупредительного обслуживания для всего технологического оборудования 47 Изм. Лист № докум. Лист ТГТУ.220501.004 ПЗ КР ЗАКЛЮЧЕНИЕ Результат выполнения курсовой работы – реализация на практике процесса постоянного улучшения с помощью методологии решения проблем (МРП), являющейся развертыванием (детализацией) цикла PDCA Деминга. В рамках работы над курсовой работой был изучен технологический процесс производства вспененного полистирола и соответствующая нормативно- техническая документация. На основе этого была разработана сеть процессов производства пенопласта и составлена таблица контрольных точек. Для выявления наиболее значимых несоответствий были проведены сбор и обработка статистической информации с использованием таких инструментов контроля качества, как контрольный листок, гистограмма. Причины возникновения главного несоответствия по виду рыхлый блок, выявленного с помощью диаграммы Парето, были проанализированы с помощью диаграммы Исикавы. Состояние производственного процесса при этом проиллюстрировано при помощи контрольных карт Шухарта. Для решения обозначенной проблемы был составлен план мероприятий по улучшению качества, включающий в себя разработку и внедрение автоматизированной системы для контроля и управления процессом вспенивания полистирольных гранул, внесение корректив в документацию СМК. Выполнение курсовой работы позволило достичь следующие цели закрепление знаний, полученных при изучении теории и практики TQM; выработка навыков решения практических задач по разработке элементов систем менеджмента качества. В процессе выполнения курсовой работы решались следующие задачи - решение проблем управления качеством с помощью МРП [4]; - представление процесса производства в виде сети процессов - выявление контрольных точек производственных процессов - выявление возможности улучшения производственного процесса путем его исследования с применением инструментов и методов менеджмента качества 48 Изм. Лист № докум. Лист ТГТУ.220501.004 ПЗ КР - разработка предложений по улучшению качества рассматриваемого процесса и элементов системы менеджмента качества ООО «Кнауф пенопласт - разработка проектов документированных процедур и документов третьего уровня системы менеджмента качества - оценка результативности и эффективности предпринятых действий. 49 Изм. Лист № докум. Лист ТГТУ.220501.004 ПЗ КР СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. Глудкин, ОП. Всеобщее управление качеством Учебник для вузов / ОП. Глудкин, НМ. Горбунов, АИ. Гуров, Ю. В. Зорин; Под ред. ОП. Глудкина. – М Радио и связь, 1999. – с 2. Технологический регламент производства пенополистирольных плит ТР-2244-001-2009; 3. Ковалев, СМ. Описание бизнес-процессов — к вершинам мастерства. // СМ. Ковалев, В. М. Ковалев. - Консультант директора. - № 10, май, 2004 г 4. Пономарев, СВ. Управление качеством продукции. Инструменты и методы менеджмента качества учебное пособие. / СВ. Пономарев, СВ. Ми- щенко, В. Я. Белобрагин, В. А. Самородов, Б. И. Герасимов, А. В. Трофимов, С. А. Пахомова, ОС. Пономарева. – М РИА Стандарты и качество. – 2005. – сил. Лощилина, ИВ. Какая польза от рыбьего скелета // ИВ. Лощилина.- Методы менеджмента качества, 2008, №10; 6. Пономарев СВ, Миронов СВ. К вопросу о формировании и оценке показателей результативности и эффективности процессов системы менеджмента качества // Стандарты и качество. - №8. – С. 70-74. 7. Пономарев СВ. Осуществление процессов коррекций, корректирующих и предупреждающих действий в СМК. Методические рекомендации // Методы менеджмента качества. - 2011. - №8. – С. 16-23; 8. ГОСТ Р ИСО 9000 – 2008. Системы менеджмента качества. Термины и определения – М Издательство стандартов, 2008. – 54 с 9. ГОСТ Р ИСО 9001 – 2008. Системы менеджмента качества. Требования М Издательство стандартов, 2008. – 26 с 10. Пономарев, СВ. Управление качеством продукции. Введение в системы менеджмента качества Учебное пособие. / СВ. Пономарев, СВ. Мищенко, В. Я. Белобрагин,. – М РИА Стандарты и качество. – 2004. – сил Изм. Лист № докум. Лист ТГТУ.220501.004 ПЗ КР 11. ГОСТ Р 50779.42-99. Статистические методы. Контрольные карты Шу- харта. – М Издательство стандартов, гс. Методы квалиметрии в машиностроении / Под ред В.Я. Кершенбаума, Р.М. Хвастунова. - М МФ «Технонефтегаз», 1999. - 212 с. 13. Орлов АИ. Экспертные оценки. Учебное пособие. - Мс Приложение 2.1 ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА ООО «КНАУФ ПЕНОПЛАСТ Подобно всем компаниям, входящим в международную группу , компания «КНАУФ ПЕНОПЛАСТ признает качество залогом успешного развития бизнеса. Основная цель компании - максимальное удовлетворение предполагаемых и существующих требований всех заинтересованных сторон. В своей деятельности предприятие руководствуется следующими принципами обеспечение соответствия системы менеджмента качества требованиям международного стандарта ISO 9001:2008 и повышение ее результативности постоянный мониторинг, измерение, анализ и улучшение процессов системы менеджмента качества поддержание обратной связи с потребителями с целью максимального удовлетворения их требований к ассортименту, качеству продукции и срокам поставки требовательность к поставщикам ресурсов для обеспечения успешной деятельности компании бережное отношение ко всем видам ресурсов повышение квалификации персонала, его осведомленности в вопросах качества и необходимости участвовать в разработке улучшений обеспечение условий для эффективной работы и профессионального роста сотрудников, стимулирование за качество выполняемой работы. четкое распределение полномочий и ответственности в области качества на всех уровнях управления предприятием. 52 Руководство ООО «КНАУФ ПЕНОПЛАСТ берет на себя обязательство неукоснительно следовать ПОЛИТИКЕ В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА и обеспечивать соответствие целям организации постоянное повышение результативности и эффективности системы менеджмента качества создание основы для постановки и анализа целей в области качества доведение Политики в области качества до сведения персонала организации и ее разъяснение соблюдение Политики в области качества на всех уровнях управления предприятия путем выделения необходимых ресурсов анализ Политики в области качества на постоянную пригодность. Генеральный директор ООО «КНАУФ ПЕНОПЛАСТ ____________________ Иванов АИ марта 2009 года 53 Приложение 2.2 Цели в области качества ООО «Кнауф пенопласт наг п/п Цели в области качества Срок Ответственный 1 Проведение анкетирования потребителей по вопросам качества дважды в год 06.2011 12.2011 Серебряков ДА. 2 Реализация плана отгрузок не менее, чем на 90% по объему 12.2011 Серебряков ДА. 3 Поддержание величины материального ущерба по причине рекламаций Клиентов на уровне не более 0,2% к обороту. 12.2011 Серебряков ДА. Тараканов Н.Н. 4 Достижение соотношения 50/50% доли продаж профессиональной теплоизоляции и KNAUF Therm 15T 12.2011 Серебряков ДА. 5 Проведение проверки знаний, необходимых для качественного выполнения должностных обязанностей, для персонала коммерческого отдела и производственного подразделения дважды в год 06.2011 12.2011 Серебряков ДА. Тараканов Н.Н. 6 Разработка, внедрение и сертификация системы менеджмента качества в соответствии с ISO 9001:2008 04.2011 Мовсесян А.В. Серебряков ДА. Тараканов Н.Н. 7 Поддержание величины внутреннего брака на уровне не более 0,3% 12.2011 Тараканов Н.Н. 8 Реализация плана производства не менее, чем на 90% 12.2011 Тараканов Н.Н. 9 Повышение средней эффективности производственного персонала на каждом производственном участке на 3% по сравнению с результатами 2010 года к 06.2011 06.2011 Тараканов Н.Н. 10 Сокращение длительности простоев из-за аварийных ремонтов на 10% по сравнению с результатами 2010 г. 12.2011 Тараканов Н.Н. 11 Разработка и внедрение графиков планово-предупредительного обслуживания для всего технологического оборудования 04.2011 Тараканов Н.Н. 54 Приложение 2.3. Разработка проекта документированной процедуры ДОКУМЕНТИРОВАННАЯ ПРОЦЕДУРА Система менеджмента качества КОРРЕКТИРУЮЩИЕ И ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ ДЕЙСТВИЯ Обозначение 1. НАЗНАЧЕНИЕ Настоящая документированная процедура является основным документом, реализующим требования системы менеджмента качества (СМК) к корректирующими предупреждающим действиям. Она устанавливает порядок планирования, разработки и проведения корректирующих и предупреждающих действий для постоянного улучшения СМК. Документированная процедура обязательна к применению во всех структурных подразделениях предприятия, входящих в область применения СМК. Процедура устанавливает требования к деятельности по разработке, реализации и оценке результативности корректирующих и предупреждающих действий. 2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Процедура распространяется на деятельность всех структурных подразделений предприятия. 3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ Руководитель подразделения, в котором выявлено несоответствие, несет ответственность за Разработку и реализацию корректирующих и предупреждающих действий Анализ результативности предпринятых корректирующих и предупреждающих действий Разработку и внедрение корректирующих и предупреждающих действий по результатам анализа результативности действий, предпринятых ранее. Контроль за исполнением положений настоящей процедуры возложен на менеджера по качеству. 4. ВХОДНЫЕ ДАННЫЕ 55 Исходной информацией для выявления потребности в проведении корректирующих и предупреждающих действий являются результаты Внутренних и внешних аудитов; Анализа со стороны руководства Выявления несоответствующей продукции на любом из этапов производства или после поставки Мониторинга и измерений процессов и продукции Анализа результативности предпринятых ранее корректирующих и предупреждающих действий. предложения специалистов и рабочих, участвующих в производственном, и/или управленческом процессах 5. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАЗРАБОТКИ И РЕАЛИЗАЦИИ КОРРЕКТИРУЮЩИХ И ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ ДЕЙСТВИЙ На основании входных данных руководителем структурного подразделения, ответственного за появление несоответствия, вырабатываются корректирующие и предупреждающие действия. 5.1 Корректирующие действия включают рассмотрение входных данных о несоответствии анализ причин несоответствий, относящихся к продукции, процессу и системе менеджмента качества оценку необходимости действий с целью исключения причин появления несоответствий разработку плана выполнения корректирующих действий организацию реализации корректирующих действий контроль реализации и оценку результативности корректирующих действий Предупреждающие действия включают рассмотрение входных данных о потенциальном несоответствии установление потенциальных причин несоответствий, относящихся к продукции, процессу и системе менеджмента качества 56 оценку необходимости действий с целью предупреждения причин возникновения несоответствий определение необходимых мер входе проведения предупреждающих действий организацию реализации предупреждающих мер контроль реализации и оценку результативности предупреждающих мер Результаты корректирующих и предупреждающих действий подлежат рассмотрению в процессе анализа со стороны руководства. (Процедура GD-P-12)  перейти в каталог файлов | Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей |