Главная страница
Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей
qrcode

Сверление_. Лабораторная работа 6 Расчёт режимов резания при сверлении


Скачать 418.5 Kb.
НазваниеЛабораторная работа 6 Расчёт режимов резания при сверлении
Дата09.10.2019
Размер418.5 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файлаСверление_.doc
ТипЛабораторная работа
#64088
страница1 из 6
КаталогОбразовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей
Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей
  1   2   3   4   5   6

Лабораторная работа № 6

Расчёт режимов резания при сверлении
Цель работы: научиться рассчитывать наиболее оптимальные режимы резания при сверлении по аналитическим формулам.
1. Глубина резания t, мм. При сверлении глубина резания t = 0,5 D, при рассверливании, зенкеровании и развертывании t = 0,5 (Dd),

где d– начальный диаметр отверстия;

D – диаметр отверстия после обработки.

2. Подача s, мм/об. При сверлении отверстий без ограничивающихся факторов выбираем максимально допустимую по прочности сверла подачу (табл.24). При рассверливании отверстий подача, рекомендованная для сверления, может быть увеличена до 2 раз. При наличии ограничивающих факторов подачи при сверлении и рассверливании равны. Их определяют умножением табличного значения подачи на соответствующий поправочный коэффициент, приведенный в примечании к таблице. Полученные значения корректируем по паспорту станка (приложение 3). Подачи при зенкеровании приведены в табл. 25, а при развертывании – в табл.26.

3. Скорость резания vр, м/мин. Скорость резания при сверлении


а при рассверливании, зенкеровании, развертывании


Значения коэффициентов Сvm, x, y, qприведены для сверления в табл.27, для рассверливания, зенкерования и развертывания – в табл. 28, а значения периода стойкости Т – табл. 30.

Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания,

Кv = Кмv Киv Кιv
где Кмv
Киv
Кιv, - коэффициент учитывающий глубину сверления (табл. 29). При рассверливании и зенкеровании литых или штампованных отверстий вводится дополнительно поправочный коэффициент Кпv
4. Частоту вращения n, об/мин, рассчитывают по формуле


гдеvp

D – диаметр отверстия, мм.

После расчета частоты вращения принимают ее ближайшее меньшее значение по паспорту станка (приложение 3). Затем уточняют скорость резания по принятому значению nпр

5. Крутящий момент Mкр, Н·м, и осевую силу Ро, Н, рассчитывают по формулам:

при сверлении

Мкр = 10 СмDqsyКр ;

Р0 = 10 СрDqsyКр ;

при рассверливании и зенкеровании

Мкр = 10 СмDqtxsyКр ;

Р0 = 10 СрtxsyКр ;

Значения См
Срq, x, yприведены в табл. 31.

Коэффициент Kp
Кр = Кмр.

Значения коэффициента Кмр

Для определения крутящего момента при развертывании каждый зуб инструмента можно рассматривать как расточной резец. Тогда при диаметре инструмента D крутящий момент, H·м,


здесь sz
s/z,

где s – подача, мм/об, z – число зубьев развертки. Значения коэффициентов и показателей степени см. в табл. 22.

6. Мощность резания Ne, кВт, определяют по формуле:


где nпр

Мощность резания не должна превышать эффективную мощность главного привода станка Nе<Nэ (, где Nдв  - кпд станка). Если условие не выполняется и NеNэТакже проверяют подачу станка и по допустимому усилию Рост
7. Основное время То, мин, рассчитывают по формуле
где L длина рабочего хода инструмента, мм;

Длина рабочего хода, мм, равна L=l+l1+l2
где l – длина обрабатываемой поверхности, мм;

l1
l2

Таблица 1

Поправочный коэффициент КОбрабатываемый

материал
Расчетная формула


Сталь


Серый чугун


Ковкий чугун
Примечания: 1. σвНВ – фактические параметры. Характеризующие обрабатываемый материал, для которого рассчитывается скорость резания.

2. Коэффициент Кrnv
Таблица 2

Поправочный коэффициент Кпv
Состояние поверхности заготовки

Без корки
с коркой

Прокат

Поковка
Стальные и чугунные

отливки при корке

Медные и алюминиевые сплавы
Нормальной
Сильно

Загрязненной
1,0
0,9
0,8
0,8 – 0,85
0,5 – 0,6
0,9

Таблица 3

Поправочный коэффициент Кмv
Медные сплавы
КмvАлюминиевые сплавы
КмvГетерогенные:

НВ > 140

НВ 100 – 140

Свинцовистые при основной гетерогенной структуре

Гомогенные

Сплавы с содержанием свинца

< 10% при основной гомогенной структуре

Медь

Сплавы с содержанием свинца

> 15 %

0,7

1,0
1,7

2,0

4,0

8
12,0
Силумин и литейные сплавы (закаленные), вНВ >60
Дюралюминий (закаленный),

вНВ > 100


0,8
Силумин и литейные сплавы,

вНВ≤65. Дюралюминий, вНВ≤100

1,0
Дюралюминий, в1,2

Таблица 4

Поправочный коэффициент Киv
Обрабатываемый

материал
Значения коэффициента Киv
инструментальногоматериала
Сталь конструкционная
Т5К12В

0,35
Т5К10

0,65
Т14К8

0,8
Т15К6

1,00
Т15К6

1,15
Т30К4

1,4
ВК8

0,4
Коррозионно-стойкие и жаропрочные стали
ВК8

1,0
Т5К10

1,4
Т15К6

1,9
Р18

0,3
-
Сталь закаленная
НRС 35 – 50
НRС 51 – 62
Т15К6

1,0
Т30К4

1,25
ВК6

0,85
ВК8

0,83
ВК4

1,0
ВК6

0,92
ВК8

0,74
Серый и ковкий чугун
КВ8
ВК6
ВК4
ВК3
ВК3
-
0,83
1,0
1,1
1,15
1,25
Сталь, чугун, медные и алюминиевые сплавы
Р6М5
ВК4
ВК6
9ХС
ХВГ
У12А
-
1,0
2,5
2,7
0,6
0,6
0,5
Таблица 5

Коэффициент изменения стойкости. КТи
Число работающих

инструментов
1
3
5
8
10
15
КТи1
1,7
2
2,5
3
4

Таблица 6

Коэффициент изменения периода стойкости КТс
Число обслуживаемых станков
1
2
3
4
5
6
7 и

более
КТс1,0
1,4
1,9
2,2
2,6
2,8
3,1
Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей
Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей
  1   2   3   4   5   6

перейти в каталог файлов

Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей

Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей