Главная страница
Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей
qrcode

Инструкция по составу и оформлению рабочих чертежей КМД (!. Инструкция по составу и оформлению рабочих чертежей кмд production drawings design and composition


НазваниеИнструкция по составу и оформлению рабочих чертежей кмд production drawings design and composition
АнкорИнструкция по составу и оформлению рабочих чертежей КМД (!
Дата11.05.2019
Размер0.98 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаИнструкция по составу и оформлению рабочих чертежей КМД (!).
ТипИнструкция
#49310
страница1 из 5
КаталогОбразовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей
Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей
  1   2   3   4   5


РУКОВОДЯЩИЕ ДОКУМЕНТЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО СОСТАВУ И ОФОРМЛЕНИЮ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ КМД

 

Production drawings design and composition

for metal structures detailed
 

Содержание
 

ВВЕДЕНИЕОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ2 СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ КМД2.1 Основной комплект чертежей кмд2.2 Общие данные2.3 Схемы расположения элементов конструкций (монтажные схемы)2.4 Чертежи отправочных элементов3 ГРАФИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ3.1 Форматы листов и компоновка3.2 Масштабы3.3 Линии3.4 Шрифты3.5 Условные изображения и обозначения 3.6 Сокращение слов и терминов4 ИЗОБРАЖЕНИЕ И МАРКИРОВКА ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ4.1 Изображение конструкций4.2 Постановка размеров4.3 Обозначение деталей4.4 Маркировка элементов5 ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА КМД5.1 Формы таблиц5.2 Штампы 5.3 Нумерация листов5.4 Текстовые указания5.5 Общие рекомендации6 СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ6.1 Назначение6.2 Виды и содержаниеПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ, ПРИМЕНЕННЫХ В ИНСТРУКЦИИ ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ МАРКИ КМД  

Введение
 











 

 



1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
 

1.1 Рабочие деталировочные чертежи металлических конструкций являются самостоятельным комплектом рабочей документации и комплектуются в отдельную часть проекта, обозначаемую КМД (конструкции металлические, деталировка). В состав рабочих деталировочных чертежей металлических конструкций входят:

- основной комплект рабочих чертежей марки КМД;

- дополнительные чертежи.

1.2 Рабочий проект на стадии КМД разрабатывают на основании проекта КМ конструкторские службы организаций-изготовителей металлоконструкций, но проект КМД может быть разработан и проектными организациями, а также физическими лицами, имеющими лицензию на право проектирования металлических конструкций. В этом случае разработчики чертежей КМД должны учитывать технологические возможности организации-изготовителя и требования

Разработчики чертежей КМД несут ответственность за соответствие их проекту КМ, за расчетную прочность всех соединений и стыков конструкций, не предусмотренных в чертежах КМ, за правильность размеров элементов конструкций и за увязку элементов между собой.

1.3 Рабочий чертеж КМД является основным документом, по которому изготавливают конструкции. Он должен быть разработан настолько подробно, чтобы можно было, пользуясь им, выполнить следующие заводские и монтажные работы:

- изготовить все детали, составляющие конструктивный элемент, без дополнительных вычислений размеров и без разработки дополнительных чертежей узлов или эскизов;

- произвести заводскую сборку элемента из отдельных деталей и последующую сварку его или сборку на болтах;

- произвести монтажную сборку конструкций и выполнить монтажные соединения.

От того, как разработан чертеж и учтены вопросы технологичности изображенных на нем конструктивных элементов, зависят трудоемкость их изготовления, производительность труда, себестоимость и качество выпускаемой продукции, а также другие показатели производственной деятельности изготовителя.

1.4 В рабочих чертежах КМД должна быть оптимально решена конструктивная форма элемента, которая обеспечивает высокие эксплуатационные качества конструкции, наименьшую трудоемкость ее изготовления, экономию металла, а также возможность выполнения монтажных работ скоростными методами. Для этого при разработке КМД необходимо учесть следующие требования:

- конструктивные элементы, узлы и соединения должны полностью соответствовать своему назначению по прочности и устойчивости;

- конструкция в целом и отдельные ее детали должны обеспечивать процесс изготовления с минимальными затратами;

- экономное расходование металла;

- максимальное использование нормализованных конструкций и узлов;

- по габаритам конструктивные элементы должны отвечать условиям изготовления, перевозки и монтажа;

- возможность защиты конструкций от коррозии в процессе их эксплуатации;

- безопасность производства работ при кантовках элементов конструкций в сборочном цехе, при их транспортировке внутри завода и за его пределами, для чего элементы должны быть оснащены транспортными и кантовочными проушинами, а также деталями для увязки на железнодорожные платформы;

- все отступления от проекта КМ должны быть согласованы с проектной организацией, разработавшей чертежи на стадии КМ;

- разработка чертежей КМД должна производиться в соответствии с положениями стандартов «Единой системы конструкторской документации» (ЕСКД).

1.5 При разработке чертежей КМД металлические конструкции подразделяются на пять категорий сложности в зависимости от их назначения и конструктивной формы.

категория сложности:

- прогоны;

- связи и распорки простые;

- балки и стойки площадок прокатные;

- тяжи;

- лестницы - стремянки, пожарные лестницы без площадок;

- упоры прокатные;

- стойки и ригели фахверка;

- ограждения и перила;

- площадки переходные, посадочные, ремонтно - прямоугольные,

- щиты;

- импосты;

- рифленый настил;

- монорельсы прямолинейные;

- кронштейны и консоли;

- детали витражей из стального проката.

 категория сложности:

- фонари простые;

- связи и распорки сложные, пространственные;

- ригели рамные прокатные (прямые);

- тормозные фермы;

- закладные части фундаментов;

- опорные плиты и шайбы;

- стойки составного сечения из прокатного профиля;

- подвески для монорельсов и площадок;

- хомуты;

- стяжные приспособления;

- опорные столики, обрамления колонн;

- двери;

- крышки люков;

- сооружения каркасного типа, посты управления, будки, кабины;

- бункерные решетки;

- площадки под механизмы открывания фонарей;

- балки площадок и междуэтажных перекрытий прокатные;

- опоры скользящие, неподвижные щитовые, лобовые и т.д.;

- каркасы лестничных клеток и шахты лифтов;

- вентиляционные шахты;

- лестницы маршевые с площадками и опорами;

- оконные и фонарные переплеты;

- опоры под площадки пространственные (вычерчиваемые блоками);

- траверсы, элементы оттяжек;

- фланцы простые;

- кровля зданий воздухонагревателей, литейного двора, поддоменного и машинного здания;

- переходы по цеху;

- пилоны наклонных мостов;

- разливочные машины;

- стойки каркаса нагревательных методических и обжигательных печей;

- стойки и стенки регенераторов мартеновских печей;

- прямоугольные балки и резервуары;

- цистерны с плоскими днищами;

- плоскости герметичного лаза коллектора;

- шпренгельные прогоны;

- стойки и ригели фахверка составного сечения;

- фахверковые колонны без примыканий;

- монорельсы прямолинейные и с полосой усиления;

- перфорированные балки;

- несущие конструкции типа «Канск» и «Плауэн».

III категория сложности:

- фермы всех видов пролетом до 36 м;

- фермы аэрационных и светоаэрационных фонарей;

- колонны сплошностенчатые прокатные и сварные, а также решетчатые;

- балки составного сечения;

- ригели рамные наклонные;

- связи и распорки особо сложные;

- монорельсы криволинейные;

- стойки и ригели фахверка сварные;

- балки криволинейного очертания;

- балки с гофрированной стенкой;

- лестницы с решетчатой тетивой;

- опоры плоские и пространственные (вычерчиваемые плоскостями);

- площадки косоугольные и кольцевые;

- промышленные ворота;

- элементы силосов;

- связи и распорки (портальные, крестовые составного сечения с решеткой);

- балки подкрановые с разбивкой дыр для крепления рельса;

- элементы дымовых труб и воздуховодов без патрубков и переходов;

- ригели и стойки сплошных рам;

- конструкции доменных цехов;

- сварные опорные кольца;

- копер и монтажная балка;

- колошниковая площадка;

- наклонный мост без пилона;

- конструкции подшкивных площадок и опрокидывающих устройств;

- лифт;

- подъемники;

- конструкции мартеновских печей;

- арки свода;

- каркас головки печи;

- рамы регенераторов;

- шахтные копры;

- прямые трубопроводы;

- цистерны всех типов с коническими днищами;

- башни, мачты решетчатые;

- мачты ЛЭП;

- надколонники ферм;

- косоуры.

IV категория сложности:

- бункеры симметричные (с раскроем);

- фермы с криволинейными очертаниями поясов;

- опоры пространственные;

- элементы диффузоров и градирен;

- фермы всех видов пролетом более 36 м;

- воздухонагревательные аппараты;

- газгольдеры и резервуары больших емкостей с плоскими днищами;

- цилиндрические сегментные и секторные затворы;

- вагранки и другие аналогичные конструкции с одним коническим переходом;

- колонны горна и шахты доменной печи со связями и балками;

- желоба для выпуска стали;

- шахтные барабаны и выпуски бензольных скрубберов;

- газовые холодильники и другие аналогичные конструкции с внутренними площадками и насадками;

- наклонные фермы галерей;

- мачты решетчатые и ЛЭП переменного периметра;

- каркасы печей.

V категория сложности:

- элементы дымовых труб и воздуховодов с патрубками и переходами;

- бункеры несимметричные (включая горловину и раскрой);

- подкраново-подстропильные конструкции коробчатого сечения;

- балки рабочих площадок сплошностенчатой и рамной конструкции сложного очертания;

- фермы тяжелые сложной конфигурации и уникальные;

- кожух доменной печи;

- газоотводы;

- кольцевой воздухопровод;

- фасонные части трубопроводов;

- пылеуловители, скруббера, отстойники и прочие конструкции резервуарного типа с коническими многоярусными основаниями;

- опрокидывающие устройства мостов и подъемников;

- подшкивные площадки наклонного моста;

- седла под трубопроводы;

- сложные арки большого пролета.

2 СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ КМД
 

2.1 Основной комплект чертежей КМД

В состав основного комплекта рабочих чертежей марки КМД входят:

- общие данные;

- схемы расположения элементов конструкций;

- чертежи отправочных элементов конструкций.

2.2 Общие данные

2.2.1 Общие данные должны содержать:

- ведомость рабочих чертежей основного комплекта;

- текстовые указания.

Общие данные могут располагаться на нескольких листах.

2.2.2 Текстовые указания должны содержать:

а) указания о чертежах КМ, на основании которых разработаны чертежи КМД;

б) данные о внесенных в чертежах КМ изменениях и согласовании их с проектными организациями;

в) общую характеристику конструкций, заводских и монтажных соединений;

г) указания о защите от коррозии;

д) указания о дополнительных технических требованиях монтажной организации на изготовление, поставку и монтаж конструкций.

 

2.3 Схемы расположения элементов конструкций (монтажные схемы)

2.3.1 Схемы расположения элементов конструкций должны содержать все данные, необходимые для монтажа конструкций:

- взаиморасположение в пространстве элементов конструкций определенной части здания или сооружения с учетом размеров и отметок, необходимых для установки и выверки конструкций;

- ведомость отправочных элементов схемы;

- ведомость монтажных метизов;

- укрупнительные стыки и узлы, сварка которых выполняется на монтаже, а также узлы сложных болтовых соединений;

- условные обозначения (основные);

- штампы (угловой, для подписей и даты выпуска).

2.3.2 Здания и сооружения членятся на группы однотипных конструкций, помещаемые на отдельных схемах. При членении здания или сооружения на группы конструкций, следует учитывать последовательность монтажа и взаимную увязку элементов конструкций.

2.3.3 Конструкции промышленных зданий могут быть подразделены на следующие схемы:

- Схема плит для опирания колонн и схема шайб под анкерные болты.

- Схема колон и вертикальных связей по колоннам.

- Схема подкрановых балок, тормозных площадок и ферм.

- Схема стропильных и подстропильных ферм, связей вертикальных, по нижнему и верхнему поясам стропильных ферм.

- Схема комплекса конструкций фонаря (может быть объединена со схемой кровли).

- Схемы фахверков (продольных и торцевых вместе, или продольных и торцевых отдельно).

- Схема рабочих площадок.

- Схема лестниц и переходных мостиков.

- Схема подкрановых рельсов (помещается на рабочем чертеже элементов крепления рельсов).

- Прочие схемы.

2.3.4 Отправочные элементы на схемах расположения элементов конструкций изображаются условно в виде отрезков жирных линий, прерываемых в местах стыков и сопряжения с соседними элементами.Линии контуров смежных отправочных элементов не должны совпадать.

В разрезах и планах схем расположения элементов конструкций, сечения элементов конструкций изображаются в виде схемы профиля.

При сложных, редко встречающихся конструкциях, дается более детальное изображение элементов.

Схема расположения элементов конструкций должна иметь план или разрез в плане, а также необходимое количество вертикальных разрезов, показывающих пространственное положение элементов в комплексе сооружения.

2.3.5 Элементы решетчатых негабаритных конструкций изображаются на схемах с показанием увязки и взаиморасположения всех отправочных элементов (рисунок 1).

 


 


 

2.3.6 Схемы должны иметь разрезы, необходимые для определения положения элемента в сооружении.

2.3.7 Обозначение продольных рядов и нумерация поперечных осей, а также условная нулевая отметка принимаются по проекту КМ.

2.3.8 Каждой схеме присваивается одна заглавная буква русского алфавита, которая составляет буквенную часть марки всех отправочных элементов данной монтажной схемы. Буквы 3, О, Ч, Х, сходные с цифрами, а также Ё, Й, Ц, Щ, Ь, Ы, Ъ применять не следует.

2.3.9 Отправочные элементы рекомендуется маркировать на схеме в определенной последовательности по группам однотипных конструкций - например: колонны, подстропильные фермы, вертикальные связи и т. д.

2.3.10 На схеме у изображений элементов надписывается только цифровая часть марки (рисунок 2); элементы рекомендуется маркировать на основной проекции.

2.3.11 На изображении узлов схем должны быть показаны монтажные соединения - сварные и болтовые.

 


 


 

2.4 Чертежи отправочных элементов

2.4.1 На чертежах отправочных элементов изображаются один или несколько однотипных отправочных элементов, обладающих общностью технологических операций.

2.4.2 Рекомендуется объединять в отдельные чертежи следующие отправочные элементы:

- элементы, не требующие сборки и сварки (из одиночных профилей);

- элементы составного сечения из профильного металла;

- конструкции из гнутых элементов (площадки и т.п.);

- сварные сплошностенчатые конструкции (подкрановые балки, объединенные с тормозными площадками и т.п.);

- листовые конструкции;

- элементы, требующие механическую обработку и т.д.

2.4.3 В состав чертежа отправочного элемента входят:

а) графическое изображение отправочных элементов в определенном масштабе со всеми размерами и указаниями, необходимыми для изготовления каждой детали, а также сборки и сварки всех деталей;

б) спецификация на отправочный элемент;

в) таблица отправочных элементов конструкций «Требуется»;

г) таблица заводских сварных швов (или заводских метизов);

д) текстовые указания технических требований к изготовлению деталей и элементов конструкций;

е) угловой штамп, помещаемый в правой части листа, внизу;

ж) чертежи деталей, когда они не могут быть изготовлены по чертежам элементов конструкций.

 

2.4.4 Во избежание ошибок, при разработке чертежей элементов конструкций рекомендуется соблюдать следующие условия:

а) помещать на одном листе элементы, содержащие однотипные детали из сталей разных марок, разрешается при условии существенного отличия размеров этих деталей;

б) для одного отправочного элемента, свариваемого ручной сваркой, не должно предусматриваться более двух марок электродов; для элементов, свариваемых автоматом или полуавтоматом более одной марки электродной проволоки;

в) фасонные детали следует предусматривать с минимальным количеством резов и минимальными отходами.

2.4.5 Изображение одного отправочного длинномерного элемента (решетчатой колонны, стропильной фермы и т.п.) рекомендуется размещать на листе формата А I.

Для решетчатых колонн, состоящих из подкрановой и надкрановой частей, которые проходят общую заводскую сборку, допускается размещение на двух листах, объединенных общей спецификацией, при которой нумерация деталей на втором листе является продолжением нумерации первого листа. При этом, в примечаниях на каждом из листов указывается: «Работать совместно с листом...»

2.4.6 Для решетчатых конструкций (стропильных, подстропильных ферм и т.п.) на чертеже должна быть изображена геометрическая схема в масштабе 1:100 или 1:200 с указанием геометрических длин стержней, уклона верхнего пояса и расчетных усилий с соответствующими знаками. Схему следует располагать над изображением отправочного элемента (вверху слева).

2.4.7 В заголовке спецификации указывается марка стали из которой изготовляется отправочный элемент. В случае, если отправочный элемент изготовляется из сталей нескольких марок, то в заголовке спецификации указывается марка стали, применяемой для большинства деталей, а в графе «Примечание» - марка стали для остальных деталей.

2.4.8 Длина гнутых листовых деталей, а также гнутых уголков и швеллеров определяется по линии центра тяжести сечения.

Длина двутавровых балок, которые гнутся относительно оси наименьшей жесткости, определяется по оси балки.

Длина деталей из замкнутых гнутосварных (трубчатых) профилей, при наличии косых резов на концах детали, определяется между наиболее удаленными точками (рисунок 3).


 


 

2.4.9 Размеры деталей указываются в спецификации в окончательном виде, после всех технологических операций (резки, строжки, фрезеровки, гнутья и др.).

Припуски на строжку и другие операции на чертеже не указываются, а задаются технологами завода-изготовителя.

2.4.10 Для деталей, получаемых путем обрезки прокатных профилей, в графе «Примечание» необходимо указать из какого профиля изготовляется деталь, например «из  24».

2.4.11 Масса одной детали подсчитывается с точностью до 0,1 кг, всех деталей - с точностью до I,0 кг.

При подсчете массы листовых деталей, площадь которых более 0,1 м2, следует учитывать их фактическую площадь.

Листовые фасонные детали (с прямыми и криволинейными срезами) площадь которых не более 0,1 м принимаются при подсчете массы прямоугольными (при толщине до 12 мм). При толщине деталей более 12 мм следует определять их массу по фактической площади.

Массу фланцев и подобных им криволинейных листовых деталей следует определять также по фактической площади.

При подсчете массы деталей объемный вес стали принимается равным 7,85 т/м3 или 7,85 кг/м2 при толщине листа = 1,0 мм; алюминиевых сплавов - 2,7 т/м3 или 2,7 кг/м2 при толщине листа = 1,0 мм.

2.4.12 В графе «Масса марки» указывается общая масса элемента, т.е масса всех деталей с учетом массы сварных швов (заводских) - для сварных конструкций.

Масса сварных швов (заводских) принимается равным 1% от общего веса деталей элемента, выполняемого при помощи сварки.

2.4.13 В графе «Примечание» даются указания о технологических операциях (вальцовке, гнутье, малковке, строжке, фрезеровке, снятии фасок и др.); о марках стали или легких сплавов, отличающихся от указанных в заголовке спецификации.

2.4.14 Если несколько отправочных элементов совмещены на одном изображении и имеют большинство одинаковых деталей, то спецификация деталей составляется полностью на один из элементов принятый за основной, а для остальных элементов дается ссылка на основной элемент (например: «Детали 1  24 по марке Н 16»), с указанием в графе «всех» общей массы деталей одинаковых по номерам и количеству с основным элементом. Те детали, которые по номерам и количеству отличаются от основного элемента, вносятся в спецификацию полностью.

Для взаимно зеркальных отправочных элементов спецификация составляется полностью на основной элемент, а для зеркального (обратного) элемента дается ссылка на основной элемент (например: «Все детали по марке Ф15») и общая масса деталей в графе «всех».

2.4.15 Рекомендуется предусматривать для каждого отправочного элемента при заполнении спецификации одну или несколько свободных строк для возможных дополнений.

2.4.16 Внесение изменений в рабочие чертежи марки КМД следует выполнять в соответствии с требованиями соответствующих разделов СТ РК 21.101 (см. рисунок 4).

 


 


 

2.4.17 Вся рабочая документация марки КМД, а также изменения, внесенные в ранее разработанную документацию, подлежат нормоконтролю в соответствии с требованиями СТ РК 21.002.

 

3 ГРАФИЧЕСКОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
 

3.1 Форматы листов и компоновка

3.1.1 Форматы чертежей принимаются по
3.1.2 Форматы листов чертежей определяются размерами внешней рамки, выполненной тонкой линией. Рекомендуемые форматы и компоновка чертежей КМД приведены в таблице 1.

3.1.3 При выполнении чертежей на ЭВМ с использованием компьютерных программ (AutoCAD и др.) форматы листов определяются их размерами по ГОСТ 2.301, а граница рабочего поля листа - установками печатающего устройства.

3.1.4 Дополнительные форматы образуются увеличением коротких сторон основных форматов на величину, кратную их размерам. Размеры производных форматов указаны в таблице 2.

Обозначение производного формата: А4х3,

где: А4 - основной формат;

3 - кратность формата.

3.1.5 При выполнении чертежей длинную сторону формата располагают горизонтально. Если размеры изображаемого предмета по высоте значительно больше остальных, то длинная сторона листа может быть размещена вертикально. Формат А4 располагают только по вертикали.

3.1.6 Все листы рабочих деталировочных чертежей металлических конструкций, как правило, должны быть одного формата.

3.1.7 Для расчетов конструкций следует применять форматы А3 и А4.

 


 
Обозначение

формата
Размеры, мм
Рекомендации примечания
1
2
3
А1
Схемы расположения элементов конструкций, чертежи отправочных элементов, общие данные
А2
Чертежи элементов конструкций, общие данные, схемы расположения элементов конструкций
А3
Чертежи отправочных элементов, чертежи приспособлений, расчеты, спецификации, пояснительные записки
А4
Расчеты, спецификации, пояснительные записки

 

1 - Основная надпись (угловой штамп); 2 - Спецификация металла или ведомость монтажных элементов;

3 - Таблица заводских сварных швов; 4 - Таблица отправочных (Требуется); 5 - Пояснения к чертежу;

6 - граница рабочего поля лимта; 7 - граница внешней рамки.

 


 
Формат
Кратность
А 2
А 3
А 4
3
594 х 1261
420 х 891
297 х 630
4
594 х 1682
420 х 1189
297 х 841
5
 
420 х 1486
297 х 1051
6
 
 
297 х 1261
7
 
 
297 х 1471
Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей
  1   2   3   4   5

перейти в каталог файлов

Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей

Образовательный портал Как узнать результаты егэ Стихи про летний лагерь 3агадки для детей