05. МР по технологии усиления металлических конструкций на реконструируемых объектах. Протокол 5 от 31. 05. 84 Киев 1984

Рис. 3. Натяжение затяжек:
а - продольным стягиванием с помощью домкратов; б - то же, с помощью стяжных муфт; в - то же, с помощью натяжного параллелограмма; г поперечным оттягиванием с помощью винтовой распорки; 1 - затяжка; 2 накладка (ставится после натяжения); 3 - подвижная траверса; 4 - домкрат; 5 стяжная муфта; 6 - усиливаемая конструкция; 7 - натяжной параллелограмм; 8 опорный столик (приваривается после натяжения); 9 - винтовая распорка
Натяжение затяжек первым способом может осуществляться с одной стороны. Если в обоих опорных узлах нет места для установки домкратов, натяжение необходимо выполнять вторым или третьим способом, при этом применение третьего способа позволяет значительно уменьшить тяговое усилие натяжного устройства.
4.38.
После натяжения положение затяжки необходимо фиксировать диафрагмами,
ребрами,
упорными столиками,
накладками и т.д. Только после окончательного закрепления этих элементов и соответствующего контроля допускается снимать натяжное устройство.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
29

4.39. При включении в работу конструкций усиления используются в основном те же приспособления, что и при натяжении затяжек
(см.
). При подведении дополнительных опор следует располагать их под узлами, с помощью которых осуществляется включение опор в работу. Чтобы исключить применение люлек,
подмостей, лесов, устройства включения располагают под опорами на земле. Включение в работу подводимых дополнительных опор,
а также разгрузку усиливаемых конструкций следует выполнять одним из следующих способов
(рис.
4):
раздвижкой телескопической стойки с помощью домкратов, устанавливаемых между упорами внешней и внутренней труб и фиксацией положения опоры приваркой направляющих ребер; выжиманием опоры с помощью винтовых приспособлений, устанавливаемых в нижней части опоры с
последующей обваркой гаек и
обетонированием башмаков опор; подклиниванием опоры снизу путем забивки клиньев с помощью специальной установки;
стягиванием ветвей опоры, выполненных с переломом, с помощью винтовых стяжек до установки ветвей в вертикальное положение,
после чего в
местах переломов привариваются накладки;
установкой специального распорного устройства со стяжными болтами и пружиной, которыми передают усилие распора.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
30

Рис. 4. Способы включения г работу дополнительных опор:
а - раздвижка телескопической стойки; б - стягивание ветвей опоры; в - с помощью специальной установки; г - устройство для забивки клиньев; 1 - внутренняя труба; 2 - упоры; 3 - наружная труба; 4 - домкрат; 5 - направляющие ребра; 6 - конструкция опоры усиления; 7 - винтовые стяжки муфты; 8 - накладки
(привариваются после стягивания); 9 - усиливаемая конструкция;
10 - фиксаторы; 11 - регулирующие стяжные болты; 12 - пружины;
13 - клинья; 14 - напрягающая подвижная траверса; 15 неподвижная траверса
При усилении необходимо следить за синхронной работой всех домкратов, производить одновременное вывинчивание гаек во избежание возможных перекосов.
С целью удобства монтажа распорного устройства между стойкой и усиливаемой конструкцией пружину нужно сжимать на несколько большую величину, чем расстояние между опорой и усиливаемым элементом.
4.40. Дополнительные балочные конструкции включаются в работу с помощью домкратов или винтовых приспособлений (рис.
5) в такой последовательности: на нижнюю полку балки усиления,
прикрепленной к усиливаемой балке хомутами, навешивается захватно-натяжное устройство, снабженное гидродомкратом, и фиксируется в требуемом положении упорами, после чего с помощью гидродомкрата между усиливаемой и усиливающей балками создается распор и в образовавшийся зазор вставляются прокладки. При усилении легких балочных конструкций (типа прогонов и т.п.) включение следует выполнять с помощью выжимного устройства, представляющего собой гайку,
упирающуюся в столик, и винт, упирающийся в полку усиливаемой конструкции.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
31

Рис. 5. Включение в работу балочных конструкций:
а - с помощью домкратной установки; б - с помощью винтового приспособления;
1 - усиливаемая балка; 2 - балка усиления; 3 - прокладка; 4 - хомуты; 5 захватно-натяжное устройство; 6 - шланг; 7 - маслонасосная станция; 8 - винт
4.41. При выполнении работ по усилению с применением предварительного напряжения и установке дополнительных разгружающих конструкций необходимо осуществлять измерительный контроль.
Напряжение в затяжках контролируется двумя способами,
основанными на разных принципах измерения: по величине предварительного напряжения; по величине удлинения или по деформациям усиливаемой конструкции.
Контроль напряжения в затяжке следует вести приборами
(манометрами гидравлической установки,
динамометрами,
специальными тензовставками, динамометрическими ключами),
непосредственно измеряющими усилие.
Усилие натяжения вынесенных затяжек ломаного очертания можно контролировать измерением прогиба в месте подвеса груза постоянной величины прогибомерами или канатными динамометрами.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
32

По удлинению затяжек напряжение следует контролировать измерением относительного смещения меток на затяжках,
измерением выхода штока домкрата, часовыми индикаторами или прогибомерами.
По деформациям усиливаемой конструкции напряжения можно контролировать измерением прогиба в середине пролета
(прогибомерами нивелирами, индикаторами и тензометрами).
5. ТЕХНОЛОГИЯ УСИЛЕНИЯ
СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Усиление колонн промышленных
зданий дополнительными
ненапрягаемыми элементами
5.1.
Работа по усилению колонн дополнительными ненапрягаемыми элементами (рис. 6), повышающими несущую способность усиливаемых конструкций, выполняется в следующей технологической последовательности:
колонну освобождают от коммуникаций;
элементы усиления размещают в зоне работ с укладкой их на деревянные подкладки;
отключают троллеи мостового крана в пределах рабочей зоны;
устанавливают приставную лестницу с
площадкой либо обстраивают колонну подмостями;
в узлах расположенных выше конструкций закрепляют монтажные блоки и устанавливают электролебедки;
подготавливают поверхности ветвей колонны;
снижают действующую на колонну нагрузку так, чтобы расчетное напряжение в ветвях колонны не превышало 0,4R;
разгрузку следует осуществлять ограничением зоны работы мостового крана и освобождением конструкций покрытия от временных нагрузок (пыли, снега);
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
33

приваривают к усиливаемой колонне фиксаторы, служащие для выверки и
временного закрепления элементов усиления,
располагая их с шагом 600-1000 мм в соответствии с шагом отверстий под них на усиливающих элементах по проекту усиления;
устанавливают элементы усиления в проектное положение,
закрепляя их струбцинами либо совмещая отверстия с
фиксаторами и временно закрепляют их с помощью клиньев,
после чего разрешается выполнять расстроповку элементов усиления;
окончательно закрепляют усиливающие детали путем сварки,
при этом вначале накладывают проектные сварные швы в концах элементов, а затем обратно ступенчатые швы по всей длине элементов;
покрывают антикоррозионным составом неокрашенные части усиленной колонны и усиливающих элементов;
снимают блоки, разбирают подмости, убирают электролебедки.
Рис. 6. Усиление колонны дополнительными ненапрягаемыми элементам:
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
34

1 - усиливаемая колонна; 2 - элементы усиления; 3 - фиксаторы; 4 клинья
Усиление ферм дополнительными
ненапрягаемыми элементам
5.2.
Работы по усилению ферм дополнительными ненапрягаемыми элементами выполняют в
такой последовательности:
снижают нагрузку на конструкции в соответствии с проектом усиления;
поднимают и устанавливают элементы усиления в проектное положение с
временным закреплением их прихватками электродуговой сваркой;
сваривают швы по всей длине усиливающих деталей, причем вначале выполняют швы элементов нижнего пояса, затем решетки и в последнюю очередь - верхнего пояса. Сварку при этом следует производить, соблюдая порядок и направление сварных швов;
покрывают антикоррозионными составами поверхность усиленных элементов и деталей усиления.
5.3. Производство работ по усилению стальных, ферм транспортных галерей, переходов, мостов и т.п. рекомендуется производить с использованием оборудования и приспособлений,
изображенных на технологической схеме (рис. 7), включающих салазки, люльки и систему перемещения.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
35

Рис. 7. Усиление конструкций транспортерной галереи дополнительными ненапрягаемыми элементами:
1 - люльки; 2 - усиливающие элементы; 3 - отводной блок; 4 - двухветвевой строп; 5 - съемная связь; 6 - направляющие; 7 - канат лебедки
Конструкция салазок, состоящих из ног, съемных ригелей,
связей и
переходных настилов,
должна отвечать эксплуатационным и
конструктивным требованиям
-74 и ГОСТ 12.2.012-75. Салазки такой конструкции можно использовать при реконструкции сооружений различной ширины путем замены съемных ригелей, связей, переходных настилов. При этом перемещение салазок с установленными на его консолях строительными люльками осуществляется с помощью лебедки и отводных блоков. Лебедку можно установить на перекрытиях примыкающих зданий либо на земле. При установке лебедки в рабочее положение ее раму следует прикреплять к стационарному якорю,
к несущим конструкциям здания или закреплять установленным на раму грузом. Салазки перемещаются по направляющим швеллерам,
которые крепятся к
несущим элементам покрытия. Удерживающий салазки канат закрепляется двухветвевым стропом к проушинам салазок. Для выполнения работ по усилению горизонтальных связей по нижнему поясу ферм и устройства антикоррозионного покрытия необходимо устраивать переходной настил, который закрепляют на днище строительных люлек,
обеспечивая геометрическую неизменность системы салазки - люльки - настил.
5.4. Несущую способность элементов верхнего пояса фермы можно увеличить постановкой шпренгельных элементов (рис. 8).
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
36

Рис. 8. Усиление ферм шпренгельными элементами:
1 - связи по верхним поясам ферм; 2 - канат для перемещения люльки; 3 - усиливаемый пояс фермы; 4 - элементы усиления; 5 монтажный блок; 6 - лестница с люлькой; 7 - страховочный трос; 8
- лебедка; 9 - приставная лестница с площадкой
При этом работы нужно выполнять в
следующей технологической последовательности:
подготовите поверхности усиливаемых элементов фермы в местах примыкания шпренгельных конструкций;
снизить нагрузки на ферму путем освобождения покрытия от временных нагрузок (снега, пыли);
установить по разметке узловые фасонки и зафиксировать их проектное положение вначале прихватками, а затем приваркой проектными швами;
поднять и установить шпренгели в проектное положение и временно закрепить их на болтах грубой точности;
в узлах крепления шпренгельных элементов наложить проектные сварные швы;
покрыть антикоррозионными составами неокрашенные части усиленных конструкций и шпренгельные элементы.
5.5. Все операции по усилению фермы необходимо производить с помощью лестницы с люлькой, которая перемещается вдоль фермы по направляющему канату. При этом концы канатов крепятся к вертикальным связям и фиксируются сжимами (не менее трех на
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
37

один конец). Для подъема рабочих на усиливаемую ферму следует использовать приставные лестницы, а для безопасного перехода по ферме на высоте 1-1,2 м от нижнего пояса необходимо натянуть страховочный трос.
5.6. Подъем элементов усиления следует выполнять с помощью монтажного блока, навешиваемого на прогон горизонтальных связей по верхним поясам и лебедки. После окончания работ по усилению в одной или двух соседних панелях монтажный блок переносится в
следующий узел,
а лестница с
люлькой перемещается к новому месту, где она крепится к верхнему и нижнему поясам.
5.7. При наличии в цехе мостовых кранов рекомендуется такая последовательность работ:
на мостовом кране устанавливается настил и
на нем раскладываются элементы подмостей;
мостовой кран устанавливается под усиливаемой фермой;
отключаются троллеи мостового крана в пределах опасной зоны;
с помощью блоков и электролебедки на мостовом кране устанавливаются подмости
(рис.
9)
с закреплением их в
соответствии с ППР и обеспечением их жесткости и устойчивости;
проводятся работы по усилению ферм в соответствии с снимаются подмости с мостового крана, отводные блоки и лебедки.
Рис. 9. Усиление ферм о мостовых кранов:
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
38

1 - элементы усиления; 2 - отводной блок; 3 - подмости; 4 мостовой кран
Усиление пролетных конструкций
предварительно напряженными
гибкими затяжками
5.8. Усиление конструкций предварительно напрягаемыми элементами (рис. 10) может выполняться без снижения нагрузок.
Однако, поскольку подкрановые конструкции подвержены действию динамических нагрузок, не допустимых при выполнении работ, то на период их усиления необходимо ограничить зону действия мостовых кранов, установив тупиковые упоры за пределами усиливаемом балки.
Рис. 10. Усиление пролетных конструкций предварительно напряженными затяжками:
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
39

а - подкрановые балки; б - фермы; 1 - монтажный блок; 2 усиливаемая конструкция; 3 - затяжка; 4 - анкеры; 5 - приставная лестница с площадкой; 6 - передвижная вышка; 7 - лебедка; 8 стойки шпренгеля; 9 - подвесные подмости
5.9. Работы по усилению подкрановых балок необходимо выполнять в следующей технологической последовательности:
отключить троллеи с обеих сторон подкрановых балок в пределах зоны работ;
подготовить поверхности нижнего пояса балки в местах опирания затяжки; при этом работы необходимо выполнять с использованием приставных лестниц с площадками и передвижных вышек;
просверлить отверстия в нижнем поясе для крепления опорных частей затяжки и фиксаторы;
установить на болтах грубой точности опорные узлы затяжки,
состоящие из опорной плиты, ребер жесткости и упорной планки с прорезью;
приварить опорные плиты к нижнему поясу балки;
установить затяжку с помощью лебедок и монтажных блоков,
которые подвешивают в узлах подстропильной фермы (в случае их отсутствия - в узлах вертикальных связей по фермам); при этом затяжку следует монтировать с надетыми фиксатором, шайбами и гайками;
закрепить фиксатор к нижнему поясу балки на болтах грубой точности, приварить, а концы затяжки закрепить приваркой шайбы к упорным планкам;
выполнить напряжение затяжки оттарированными динамометрическими ключами. При этом напряжение затяжки вести в два этапа: вначале создать напряжение конструкции усилием до 50% проектного значения и выдержать его в течение
10 мин с осмотром конструкций и всех креплений; затем усилие напряжения доводится до 100% проектного. При этом усилие натяжения следует определять по крутящему моменту на рукоятке ключа, а также по удлинению затяжки, определяемому по меткам. Для того чтобы на затяжку не передавался крутящий момент, необходимо со стороны пролета дополнительно надевать
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
40

на затяжку гайку и контргайку, которая в процессе напряжения удерживается ключом с удлиненной рукояткой. Отклонение напряжения от проектного значения на обоих этапах не должно превышать +5%.
5.10. Работы по усилению несущих ферм могут выполняться без снижения действующих нагрузок. Остановка технологических процессов требуется лишь на период производства сварочных работ,
чтобы исключить динамические воздействия на усиливаемые конструкции.
5.11. Для монтажа элементов усиления необходимо установить внизу две электролебедки грузоподъемностью 20 кН (2 т), навесить монтажные блоки на нижние пояса ферм и закрепить на ближайших опорах отводные блоки. После монтажа элементов усиления одна лебедка должна быть установлена на перекрытии в местах примыкания галереи к зданию. Напряжение затяжек нужно производить в одном узле, выполняя второй узел глухим.
5.12. Для обеспечения безопасного производства работ следует устроить подвесные струнные подмости, жесткость которых должна быть обеспечена крестовыми связями.
5.13. До начала производства работ по усилению необходимо:
временно оградить рабочую зону под усиливаемой галереей и вывесить предупредительные знаки;
доставить в
зону усиления конструкций нужные приспособления, инвентарь и инструменты;
разработать пол и устроить люки в нижнем перекрытии галереи для выхода рабочих на подмости;
устроить площадки для складирования конструкций усиления;
надеть анкеры и произвести предварительную вытяжку канатов;
протарировать контрольно-измерительную аппаратуру и
натяжное оборудование;
подготовить поверхности усиливаемых ферм в
местах сопряжения с элементами усиления;
подготовить металлоконструкции элементов усиления с
антикоррозионным покрытием и доставить к месту установки.
База нормативной документации: www.complexdoc.ru
41

5.14.
Работы по усилению производятся в
следующей технологической последовательности:
просверливаются отверстия в
нижних поясах ферм для крепления стоек шпренгеля;
устанавливается стойки шпренгеля и связи между ними,
выполняется временное закрепление на болтах грубой точности, а окончательное - на сварке;
________________________

перейти в каталог файлов