40. Средние значения периода стойкости Т фрез.
Фрезы
|
Стойкость Т, мин, при диаметре фрезы, мм
|
20
|
25
|
40
|
60
|
75
|
90
|
110
|
150
|
200
|
250
|
300
|
400
|
Торцовые
|
-
|
120
|
180
|
240
|
300
|
400
|
Цилиндрические со вставными ножами и цельные с крупным зубом
|
-
|
180
|
240
|
-
|
Цилиндрические цельные с мелким зубом
|
-
|
120
|
180
|
-
|
Дисковые
|
-
|
120
|
150
|
180
|
240
|
-
|
Концевые
|
80
|
90
|
120
|
180
|
-
|
Прорезные и отрезные
|
-
|
60
|
75
|
120
|
150
|
-
|
Фасонные и угловые
|
-
|
120
|
180
|
-
|
41. Значения коэффициента Ср и показателей степени в формуле окружной силы Рz при фрезеровании.
Фрезы
|
Материал режущей части инструмента
|
Коэффициент и показатели степени
|
Ср
|
x
|
y
|
u
|
q
|
w
|
Обработка конструкционной углеродистой стали, в = 750 МПа
|
Торцовые
|
Твердый сплав
|
825
|
1,0
|
0,75
|
1,1
|
1,3
|
0,2
|
Быстрорежущая сталь
|
82,5
|
0,95
|
0,8
|
1,1
|
1,1
|
0
|
Цилиндрические
|
Твердый сплав
|
101
|
0,88
|
0,75
|
1,0
|
0,87
|
0
|
Быстрорежущая сталь
|
68,2
|
0,86
|
0,72
|
1,0
|
0,86
|
0
|
Дисковые, прорезные и отрезные
|
Твердый сплав
|
261
|
0,9
|
0,8
|
1,1
|
1,1
|
0,1
|
Быстрорежущая сталь
|
68,2
|
0,86
|
0,72
|
1,0
|
0,86
|
0
|
Концевые
|
Твердый сплав
|
12,5
|
0,85
|
0,75
|
1,0
|
0,73
|
-0,13
|
Быстрорежущая сталь
|
68,2
|
0,86
|
0,72
|
1,0
|
0,86
|
0
|
Фасонные и угловые
|
Быстрорежущая сталь
|
47
|
0,86
|
0,72
|
0,1
|
0,86
|
0
| Обработка жаропрочной стали 12Х18Н9Т в состоянии поставки, НВ 141 |
Торцовые
|
Твердый сплав
|
218
|
0,92
|
0,78
|
1,0
|
1,15
|
0
|
Концевые
|
Быстрорежущая сталь
|
82
|
0,75
|
0,6
|
1,0
|
0,86
|
0
| Обработка серого чугуна, НВ 190 |
Торцовые
|
Твердый сплав
|
54,5
|
0,9
|
0,74
|
1,0
|
1,0
|
0
|
Быстрорежущая сталь
|
50
|
0,9
|
0,72
|
1,14
|
1,14
|
0
|
Цилиндрические
|
Твердый сплав
|
58
|
0,9
|
0,8
|
1,0
|
0,9
|
0
|
Быстрорежущая сталь
|
30
|
0,83
|
0,65
|
1,0
|
0,83
|
0
|
Дисковые, концевые, прорезные и отрезные
|
Быстрорежущая сталь
|
30
|
0,83
|
0,65
|
1,0
|
0,83
|
0
| Обработка ковкого чугуна, НВ 150 |
Торцовые
|
Твердый сплав
|
491
|
1,0
|
0,75
|
1,1
|
1,3
|
0,2
|
Быстрорежущая сталь
|
50
|
0,95
|
0,8
|
1,1
|
1,1
|
0
|
Цилиндрические, дисковые, концевые, прорезные и отрезные
|
Быстрорежущая сталь
|
30
|
0,86
|
0,72
|
1,0
|
0,86
|
0
| Обработка гетерогенных медных сплавов средней твердости, НВ 100 – 140 |
Цилиндрические, дисковые, концевые, прорезные и отрезные
|
Быстрорежущая сталь
|
22,6
|
0,86
|
0,72
|
1,0
|
0,86
|
0
|
Примечания: 1. Окружную силу Рz при фрезеровании алюминиевых сплавов рассчитывать, как для стали, с введением коэффициента 0,25.
2. Окружная сила Рz рассчитанная по табличным данным, соответствует работе фрезой без затупления. При затуплении фрезы до допускаемой величины износа сила возрастает: при обработке мягкой стали (в 600 МПа) в 1,75 – 1,9 раза; во всех остальных случаях – в 1,2 – 1,4 раза.
|
Приложение Е1
Продолжение Приложение Е1 
Приложение Е2 
Приложение Е3
ПРИЛОЖЕНИЕ Е4
ПРИЛОЖЕНИЕ Е5
Приложение Ж
ЛИТЕРАТУРА
Атлас станков
Обработка металлов резанием Б.И. Горбунов
Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени
Общемашиностроительные нормативы режимов резания
Справочник технолога – машиностроителя в 2х томах под. редакцией Касиловой
Методические указания по выполнению курсового проекта МДК 01.01 «Технологические процессы в машиностроении»
спец. 151901 «Технология машиностроения» 3
 перейти в каталог файлов
| Образовательный портал
Как узнать результаты егэ
Стихи про летний лагерь
3агадки для детей |
Скачать 28.99 Mb.